संक्षिप्त परिचय
TONY डबल शाफ्ट श्रेडर एक कम गति, उच्च टॉर्क वाली कतरनी मशीन है जिसे प्राथमिक आकार में कमी के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह घूमते शाफ्टों पर लगे ब्लेडों का उपयोग करके बड़े ठोस पदार्थों को काटने, फाड़ने और छोटे टुकड़ों में कुचलने के लिए करता है। उच्च गति वाले प्रभाव पल्वराइज़र से अलग, यह उपकरण कम गति पर न्यूनतम शोर के साथ संचालित होता है और कठोर पदार्थों को संसाधित करने में सक्षम है; इसका व्यापक रूप से ठोस अपशिष्ट पुनर्चक्रण और नवीकरणीय संसाधनों के पूर्व-प्रसंस्करण में उपयोग किया जाता है।
यह कम गति, उच्च टॉर्क, दोहरे शाफ्ट वाला श्रेडर बड़े, मिश्रित और कठिन पदार्थों के प्राथमिक आकार में कमी और पूर्व-प्रसंस्करण में विशेषज्ञता रखता है। 8–25 आरपीएम पर संचालित होने वाला यह उपकरण कम शोर और धूल के स्तर के साथ-साथ जाम को रोकने के लिए पीएलसी-नियंत्रित स्वचालित रिवर्स फ़ंक्शन प्रदान करता है, जो इसे ठोस अपशिष्ट पुनर्चक्रण के प्रारंभिक चरण के लिए एक प्राथमिक उपकरण बनाता है।
कार्य सिद्धांत
TONY डबल शाफ्ट श्रेडर दो समानांतर शाफ्टों का उपयोग करता है जो कम गति पर एक-दूसरे की ओर घूमते हैं, और मिश्र धातु इस्पात ब्लेडों के माध्यम से सामग्री को पकड़ता, संपीड़ित करता और काटता है। कम परिचालन गति और उच्च आउटपुट टॉर्क की विशेषता वाली यह मशीन इस प्रकार कार्य करती है कि घूमते ब्लेड हॉपर में डाली गई बड़ी सामग्री को पकड़ लेते हैं और शाफ्टों की परस्पर जालक्रिया द्वारा उन्हें फाड़ या काट देते हैं। यदि फीड में कोई कठोर बाहरी वस्तु प्रवेश कर जाए और भार पूर्वनिर्धारित सीमा से अधिक हो जाए, तो PLC नियंत्रण प्रणाली स्वचालित उलटाव कार्य सक्रिय करती है; शाफ्ट जाम हटाने के लिए दिशा उलट देते हैं और फिर आगे की घूर्णन फिर से शुरू करते हैं, जिससे मोटर के रुकने या जलने को प्रभावी रूप से रोका जाता है।
आमतौर पर, डबल शाफ्ट श्रेडर में डिस्चार्ज स्क्रीन का उपयोग नहीं किया जाता, जिसके परिणामस्वरूप 50 से 300 मिमी तक के अनियमित आकार के कण प्राप्त होते हैं; इसका उपयोग मुख्य रूप से ठोस अपशिष्ट के पूर्व-उपचार के लिए किया जाता है। बड़े आकार या कम घनत्व वाली सामग्री के लिए, सामग्री को जबरन फीड करने और प्रसंस्करण दक्षता बढ़ाने के लिए हाइड्रोलिक रैम लगाया जा सकता है। ब्लेडों में मॉड्यूलर डिज़ाइन है, जिससे घिसे हुए ब्लेडों को अलग-अलग बदला जा सकता है। यह इकाई कम शोर और न्यूनतम धूल उत्पादन के साथ संचालित होती है, और लकड़ी के पैलेट, प्लास्टिक ड्रम, बल्क बैग (FIBC), बड़े आकार का अपशिष्ट और हल्के धातुओं जैसी मिश्रित सामग्री को श्रेड कर सकती है। श्रेड की गई सामग्री कन्वेयर के माध्यम से ले जाई जाती है और इसे चुंबकीय पृथक्करण तथा द्वितीयक श्रेडिंग उपकरणों के साथ एकीकृत करके एक पूर्ण पुनर्चक्रण उत्पादन लाइन बनाई जा सकती है।
मुख्य भाग
श्रेडिंग चैंबर: उच्च प्रभाव प्रतिरोध के लिए मोटी इस्पात प्लेट से वेल्ड किया गया; यह मुख्य श्रेडिंग क्षेत्र के रूप में कार्य करता है।
कटर शाफ्ट असेंबली: क्वेंच और टेम्पर किए गए 40Cr इस्पात से बना ठोस मुख्य शाफ्ट; H13/D2 मिश्र धातु इस्पात से बने ब्लेड (अलग-अलग बदले जा सकने योग्य); चयन योग्य ब्लेड मोटाई (20/30/40/50 मिमी)—धातु और बड़े आकार के अपशिष्ट के लिए मोटे ब्लेड, प्लास्टिक फिल्म के लिए पतले ब्लेड।
ड्राइव सिस्टम: हार्डन्ड-गियर या प्लैनेटरी गियर रिड्यूसर के साथ दोहरी-मोटर व्यवस्था; अति-उच्च टॉर्क देने वाला स्वतंत्र दोहरी-शाफ्ट ड्राइव; भारी-शुल्क अनुप्रयोगों के लिए हाइड्रोलिक मोटर ड्राइव उपलब्ध।
PLC नियंत्रण कैबिनेट: आगे/पीछे घूर्णन, अधिभार संरक्षण और सॉफ्ट-स्टार्ट क्षमताएँ शामिल; रिमोट नियंत्रण विकल्प उपलब्ध।
हॉपर: बड़े आकार या खोखली सामग्री को जबरन फीड करने के लिए वैकल्पिक हाइड्रोलिक रैम फीडर उपलब्ध, जिससे प्रति घंटा थ्रूपुट बढ़ता है।
बेस फ्रेम: बेल्ट कन्वेयर से जोड़ने के लिए डिज़ाइन किया गया डिस्चार्ज आउटलेट शामिल है।
पैरामीटर
टोनी डबल शाफ्ट श्रेडर प्रकार मॉडल | ||||||
मॉडल | ब्लेड विनिर्देश | पावर | कटिंग चाकू | रिडक्शन गियर | गति (आर/मिनट) | आकार (मी) |
(किलोवाट) | (पीसीएस) | |||||
टी600 | ∅200*10 | 15kw*2 | 60 | 400 | 8-12 | 2.6*1.0*2.2 |
∅200*20 | 15kw*2 | 30 | 400 | 8-12 | 2.6*1.1*2.2 | |
T800 | ∅200*20 | 22kw*2 | 40 | 400*2 | 8-12 | 3.2*1.5*2.4 |
∅300*30 | 22kw*2 | 26 | 650*2 | 8-12 | 3.2*1.5*2.4 | |
T1000 | ∅300*25 | 30kw*2 | 40 | 650*2 | 8-12 | 4.2*2*2.7 |
∅300*30 | 30kw*2 | 32 | 650*2 | 8-12 | 4.2*2*2.7 | |
∅400*40 | 45kw*2 | 24 | 750*2 | 8-12 | 4.2*2*2.7 | |
T1200 | ∅400*30 | 55kw*2 | 40 | 650*2 | 8-12 | 4.5*2*2.7 |
∅400*40 | 55kw*2 | 30 | 750*2 | 8-12 | 4.5*2*2.7 | |
T1500 | ∅400*30 | 75kw*2 | 50 | 750*2 | 8-12 | 5*2*2.7 |
∅400*40 | 75kw*2 | 36 | 750*2 | 8-12 | 5*2*2.7 | |
∅400*50 | 75kw*2 | 30 | 850*2 | 8-12 | 5*2*2.7 | |
T2000 | ∅530*50 | 110kw*2 | 40 | 2SY560 | 8-12 | 6.3*2.2*3 |
∅600*60 | 110kw*2 | 32 | 2SY560 | 8-12 | 6.3*2.7*3 | |
उपयुक्त कच्चे माल
ठोस अपशिष्ट: भारी फर्नीचर, गद्दे, सोफे, घरेलू कचरा, मिश्रित औद्योगिक कचरा, बल्क बैग (FIBCs)
प्लास्टिक: प्लास्टिक ड्रम, पाइप, प्लास्टिक ब्लॉक, बुने हुए बैग, फिल्म
लकड़ी: लकड़ी के पैलेट, पेड़ की शाखाएँ, अपशिष्ट लकड़ी (बायोमास पेलेट फीडस्टॉक के रूप में उपयोग के लिए कुचली गई)
रबर: पूरे टायरों की मोटी श्रेडिंग
हल्की/पतली धातुएँ: पेय कैन, रंग-लेपित स्टील शीट, उपकरण आवरण, एल्युमिनियम प्रोफ़ाइल कतरन
खतरनाक अपशिष्ट, ई-कचरा, और केबलों की मोटी श्रेडिंग
तैयार उत्पाद प्रभाव
विवरण
अद्वितीय लाभ
 | उच्च टॉर्क और शक्तिशाली श्रेडिंग: दोहरे मोटर्स और कठोर गियर रिड्यूसर द्वारा संचालित, कम गति और उच्च टॉर्क डिज़ाइन अपार पकड़ और फाड़ने की शक्ति प्रदान करता है; यह बड़े, मोटे और कठोर पदार्थों को सीधे श्रेड कर सकता है, बिना सामग्री की पूर्व छंटाई की आवश्यकता के। 2.जाम रोकथाम और स्थिर संचालन: एक बुद्धिमान PLC नियंत्रण प्रणाली से सुसज्जित, यह इकाई कठोर वस्तुओं से अधिभार का पता लगाने पर सामग्री को बाहर निकालने के लिए स्वचालित रूप से उलट जाती है, जिससे रुकावट या मोटर जलने से बचाव होता है; इसमें कम विफलता दर और उत्कृष्ट निरंतर परिचालन स्थिरता है। 3.व्यापक सामग्री अनुकूलनशीलता: यह भारी कचरा, लकड़ी, प्लास्टिक, बुने हुए बैग, टायर, हल्की धातुएँ और मिश्रित औद्योगिक ठोस कचरा जैसी विविध सामग्रियों को संसाधित करने में सक्षम है; जटिल, मिश्रित अपशिष्ट धाराओं के पूर्व-उपचार के लिए आदर्श। 4.कम शोर, कम धूल और पर्यावरण-अनुकूल: यह उच्च गति प्रभाव के बिना कम गति कतरनी श्रेडिंग विधि का उपयोग करता है, जिसके परिणामस्वरूप न्यूनतम शोर और धूल उत्पन्न होती है, जिससे पर्यावरणीय उत्पादन मानकों को पूरा किया जाता है। 5.सरल रखरखाव और कम लागत: इसमें एक मॉड्यूलर ब्लेड डिज़ाइन है जो घिसे या क्षतिग्रस्त ब्लेडों को पूरे सेट के बजाय अलग-अलग बदलने की अनुमति देता है; यह सुविधाजनक रखरखाव और कम दीर्घकालिक परिचालन लागत सुनिश्चित करता है। 6.स्वचालित उत्पादन लाइनों के साथ संगत: इसे कन्वेयर, चुंबकीय विभाजक और स्क्रीनिंग उपकरण के साथ एकीकृत किया जा सकता है ताकि निरंतर असेंबली-लाइन संचालन और उच्च उत्पादन दक्षता का समर्थन किया जा सके। 7.मजबूत और टिकाऊ निर्माण: मुख्य श्रेडिंग चैंबर वेल्डेड, भारी-गेज स्टील प्लेट से बना है, जो उच्च प्रभाव और घिसाव प्रतिरोध प्रदान करता है; समग्र संरचना स्थिर है और लंबी सेवा जीवन के लिए बनाई गई है। |
मुख्य खरीद बिंदु
1. कच्चे माल का प्रकार, अधिकतम फ़ीड आकार, प्रति घंटा थ्रूपुट और वांछित आउटपुट आकार निर्धारित करें
2. ब्लेड सामग्री: सामान्य लकड़ी और प्लास्टिक के लिए H13; धातु युक्त कचरे के लिए D2 मिश्र धातु इस्पात को प्राथमिकता दें
3. फिल्म और बुने हुए बैग के लिए: एंटी-वाइंडिंग स्क्रैपर निर्दिष्ट करें
4. भारी, कम घनत्व वाले कचरे के लिए: हाइड्रोलिक रैम/पुशर की सिफारिश की जाती है
5. आउटपुट कण आकार को नियंत्रित करने के लिए: डिस्चार्ज स्क्रीन के साथ कस्टम कॉन्फ़िगरेशन
6. उत्पादन लाइन सेटअप: श्रेडर → कन्वेयर → चुंबकीय विभाजक (लोहा हटाना) → द्वितीयक क्रशिंग (ग्रैनुलेटर/पल्वराइज़र)
प्रमाणपत्र
शिपमेंट
उपकरण वितरण प्रक्रिया: आमतौर पर इसमें डिलीवरी सूचनाएं प्राप्त करना, डिलीवरी जानकारी की पुष्टि करना, सामान तैयार करना, बक्से पैक और सील करना, डिलीवरी ऑर्डर बनाना, शिपिंग, सामान ट्रैक करना, प्राप्ति की पुष्टि, निपटान और हैंडओवर आदि शामिल हैं।
परिवहन मोड चयन: समुद्री, वायु, भूमि
शिपमेंट से पहले की तैयारी:
गुणवत्ता निरीक्षण: उपकरण का व्यापक और सूक्ष्म गुणवत्ता निरीक्षण करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि प्रत्येक उपकरण प्रासंगिक मानकों और ग्राहक आवश्यकताओं को पूरा करता है।
पैकेजिंग फिक्सिंग: उपकरण की विशेषताओं और परिवहन आवश्यकताओं के अनुसार एक उचित पैकेजिंग योजना डिज़ाइन करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि परिवहन के दौरान उपकरण को नुकसान न पहुंचे।
दस्तावेज़ तैयारी: वाणिज्यिक चालान, बिल ऑफ लेडिंग, पैकिंग स्लिप, सीमा शुल्क घोषणा पर्ची और अन्य दस्तावेज़ तैयार करें
डिलीवरी के बाद ट्रैकिंग और सेवा:
कार्गो परिवहन स्थिति की समय पर जानकारी रखें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि उपकरण ग्राहकों को सुरक्षित और समय पर पहुंचाया जा सके। यदि कोई असामान्य स्थिति हो, तो परिवहन कंपनी और ग्राहकों के साथ समय पर संवाद और समन्वय करें।
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यदि आप हमारे उपकरण में रुचि रखते हैं, तो कृपया कोटेशन के लिए हमसे संपर्क करें।
इससे पहले कि हम कोटेशन प्रदान करें, हमें निम्नलिखित जानकारी चाहिए:
1. आपकी नियोजित उत्पादन क्षमता क्या है?
2. आपका कच्चा माल क्या है?
3. कच्चे माल के आयाम क्या हैं? उदाहरण के लिए, इसका व्यास और लंबाई?
4. आपका वांछित अंतिम चिप आकार क्या है?
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