ईएफबी पेलेट उत्पादन लाइन

1. परियोजना का नाम: गीली ईएफबी पेलेट उत्पादन लाइन

2. कच्चा माल: सभी प्रकार की गीली ईएफबी

3. कच्चे माल की नमी सामग्री: 40%

4. क्षमता: 4-5 टन प्रति घंटा

5. प्रक्रिया: क्रशिंग प्रक्रिया - बारीक क्रशिंग प्रक्रिया - सुखाने की प्रक्रिया - पेलेटाइज़िंग प्रक्रिया - ठंडा करने की प्रक्रिया - पैकिंग प्रक्रिया

6. मुख्य उपकरण: व्यापक चिपर -TPC1000 - 90KW, प्रभावी हैमर मिल-TFD75-132-132KW, रोटरी ड्रम ड्रायर-1.8-20m, टोनी पेलेट मशीन- TYJ551-Ⅲ-132KW, जस्तीकृत पेलेट कूलर, अर्ध-स्वचालित पैकिंग मशीन और बेल्ट कन्वेयर

संक्षिप्त परिचय

TONY ब्रांड 4–5 टन/घंटा नम EFB पेलेट निर्माण सुविधा अपने प्राथमिक कच्चे माल के रूप में नम खाली फल गुच्छों का उपयोग करती है। पूर्व-उपचार और संपीड़न के बाद, कच्चा माल सघन उच्च-घनत्व वाले EFB पेलेट ईंधन का रूप लेता है। यह जैव ईंधन कोयले और पेट्रोलियम के लिए एक प्रीमियम विकल्प के रूप में कार्य करता है, जो ऊर्जा संरक्षण और प्रदूषक न्यूनीकरण का समर्थन करता है। इसने EFB भंडार से भरपूर क्षेत्रों में व्यापक अनुप्रयोग प्राप्त किया है।

यह उत्पादन व्यवस्था कृषि अवशेषों के कुशल पुनः उपयोग को सक्षम बनाती है, संदूषण को नियंत्रित करती है, आर्थिक लाभ उत्पन्न करती है और दीर्घकालिक सतत बागान विकास को बढ़ावा देती है।

ईएफबी पेलेट उत्पादन लाइन

ईएफबी पेलेट उत्पादन लाइन

1. क्षमता: 4-5 टन/घंटा

2. कच्चे माल: वेट EFB

3. नमी: गीला प्रकार, लगभग 40%।

4. अनुप्रयोग: पेलेट उत्पादन के लिए उपयुक्त सभी प्रकार की EFB सामग्री।

उपयुक्त ग्राहक: पाम वृक्षारोपण के मालिक या संबंधित कृषि उद्यम जिनके पास प्रचुर EFB संसाधन हैं। उदाहरण के लिए, पाम तेल मिलें उत्पादन प्रक्रिया के दौरान बड़ी मात्रा में EFB कचरा उत्पन्न करती हैं। ऊर्जा कंपनियाँ, EFB बायोमास पेलेट्स एक स्वच्छ ऊर्जा के रूप में, औद्योगिक हीटिंग, बिजली उत्पादन और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किए जा सकते हैं, और ऊर्जा कंपनियों के मौजूदा व्यवसाय के साथ तालमेल रखते हैं। पर्यावरण निवेशक, वित्तीय क्षमता वाले निवेशक, प्रौद्योगिकी निवेशक, आदि और अन्य स्थान जहाँ EFB कच्चे माल के लाभ हैं

5. तैयार पेलेट अनुप्रयोग बाज़ार: बड़े पैमाने के बिजली स्टेशन, आवासीय तापन, औद्योगिक तापन, तापीय दहन सुविधाएँ, केंद्रीय तापन प्रणालियाँ, बॉयलर हाउस, स्कूल कैंटीन और फाउंड्री ताप आपूर्ति।

ईएफबी पेलेट उत्पादन लाइन

प्रसंस्करण प्रक्रिया

यह पेलेट लाइन 40% नमी वाले गीले EFB को 6-8 मिमी पेलेट में बदलने के लिए लगभग 6 प्रक्रियाओं का उपयोग करेगी।

इसमें मुख्य रूप से शामिल हैं:1.क्रशिंग प्रक्रिया→2.फाइन क्रशिंग प्रक्रिया→3.सुखाने की प्रक्रिया→4.पेलेटाइज़िंग प्रक्रिया→5.कूलिंग प्रक्रिया→6.पैकिंग प्रक्रिया कुल 6 प्रक्रियाएँ जैसा कि ऊपर बताया गया है।

इस प्रक्रिया में मुख्य रूप से निम्नलिखित चरण और उपकरण शामिल हैं:

1. EFB को 25-55 मिमी पाम फाइबर में पीसने के लिए TONY बहुउद्देशीय चिपर का उपयोग करें।

2. 25-55 मिमी पाम फाइबर को 8-14 मिमी पाम डस्ट में कुचलने के लिए TONY प्रभावी हैमर मिल का उपयोग करें। यदि ग्राहक के पास पर्याप्त निवेश बजट है, तो वह पाम सिल्क के लिए TONY विशेष कटिंग मशीन भी चुन सकता है, जो हैमर मिल से अधिक महंगी होगी।

3. 40% नमी वाले पाम डस्ट को 10%-15% नमी तक सुखाने के लिए TONY रोटरी ड्रम ड्रायर का उपयोग करें।

4. 6-8 मिमी व्यास वाले पेलेट बनाने के लिए TONY वर्टिकल रिंग डाई पेलेट मशीन का उपयोग करें।

5. पेलेट को 80-90°C से 20-30°C तक ठंडा करने के लिए TONY गैल्वेनाइज़्ड पेलेट कूलर का उपयोग करें।

6. पेलेट को बैग में पैक करने के लिए TONY अर्ध-स्वचालित पैकिंग मशीन का उपयोग करें, प्रत्येक का वजन 15-50 किग्रा हो।

ईएफबी पेलेट उत्पादन लाइन

ईएफबी पेलेट उत्पादन लाइन

मुख्य मशीन सूची

विस्तृत योजना और लेआउट को आपके कच्चे माल और वास्तविक परिस्थितियों के अनुसार डिज़ाइन करने की आवश्यकता है उत्पादन क्षमता सीमा: 0.8-100 टन/घंटा

क्षमता :4-5टन/घंटा

मुख्य मशीन

समग्र चिपर

प्रभावी हथौड़ा मिल

रोटरी ड्रम ड्रायर

पेलेट मशीन

जस्तीकृत छर्रा कूलर

अर्ध-स्वचालित पैकिंग मशीन

सभी बेल्ट कन्वेयर

विद्युत कैबिनेट

मॉडल

TPC1000

TFD75-132

THGD1.8-20

TYJ551-III-132

टीसीएन-2.5

टीबीएफ-50

टीएसपी श्रृंखला

टीडीडी

मात्रा

1

1

1

2

1

1

6

7

विस्तृत डिज़ाइन मशीन

ईएफबी पेलेट उत्पादन लाइनईएफबी पेलेट उत्पादन लाइनईएफबी पेलेट उत्पादन लाइनईएफबी पेलेट उत्पादन लाइन

समग्र चिपर

प्रभावी हथौड़ा मिल

रोटरी ड्रम ड्रायर

डबल स्क्रू साइक्लिंग साइलो

1. EFB को 25-55 मिमी पाम फाइबर में पीसने के लिए।

2. मॉडल: TPC1000-90KW 6 ब्लेड*1 सेट

3. क्षमता: 7-10 टन/घंटा।

1. 25-55 मिमी पाम फाइबर को 8-14 मिमी पाम डस्ट में कुचलने के लिए।

2. मॉडल: TFD75-132-132KW*1 सेट

3. क्षमता: 4-5 टन/घंटा/सेट

1. 40% पाम डस्ट को 10-15% पाम डस्ट में सुखाने के लिए।

2. मॉडल: THGD1.8-20*1 सेट

3. क्षमता: 4-5 टन/घंटा/सेट

1. पेलेट मशीन से पहले पाम डस्ट को भंडारण करने के लिए;

पाम डस्ट को पेलेट मशीन में प्रवेश करने की गति समायोजित करें

2.मॉडल: TLC-4*1सेट

3. क्षमता: 4-5 टन/घंटा/सेट

4-5.webpईएफबी पेलेट उत्पादन लाइनईएफबी पेलेट उत्पादन लाइनईएफबी पेलेट उत्पादन लाइन

वर्टिकल रिंग डाई पेलेट मशीन

जस्तीकृत छर्रा कूलर

अर्ध-स्वचालित पैकिंग मशीन

बेल्ट कन्वेयर

1.सूखे पाम डस्ट को 6-8mm बायोमास पेलेट में दबाने के लिए

2.मॉडल: TYJ551-III-132KW*2 सेट

3.क्षमता:2-2.5टन/घंटा/सेट

4.नया 304SS प्रकार

1.पेलेट को 80-90℃ से 20-30℃ तक ठंडा करने के लिए

2.मॉडल: TCN-2.5*1 सेट

3.क्षमता: 4-5 टन/घंटा

1. छर्रों को 15-50 किग्रा/बैग में पैक करना।

2. मॉडल: TBF-50*1 सेट

3. क्षमता: 4-5 टन/घंटा

1. पाम फाइबर, पाम डस्ट, छर्रों का परिवहन करना।

2. चौड़ाई: 50 सेमी*6 सेट

3. क्षमता: पूरी लाइन के साथ डिज़ाइन किया गया

विस्तृत व्याख्या

यह पेलेट निर्माण इकाई लगभग छह परिचालन चरणों के माध्यम से 40% जल अनुपात वाले नम खाली फल गुच्छों को 6–8 मिमी दानेदार ईंधन में परिवर्तित करती है। नीचे इस संपूर्ण ग्रैन्युलेटिंग सिस्टम के लिए TONY द्वारा आपूर्ति की गई यांत्रिक असेंबलियों और आवश्यक फिटिंग्स की पूरी सूची दी गई है। इस नम EFB ग्रैन्युलेटिंग सुविधा के लिए विस्तृत तकनीकी जानकारी और औपचारिक लागत प्रस्ताव प्राप्त करने के लिए आप हमारी टीम से संपर्क कर सकते हैं।

ईएफबी पेलेट उत्पादन लाइन

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बायोमास पेलेट्स- -हरित स्वच्छ ऊर्जा

ईएफबी पेलेट उत्पादन लाइन

ईएफबी बायोमास पेलेट प्रसंस्करण परियोजनाओं के लिए कच्चे माल का आधार

1. स्थिर स्रोत और कम लागत: ईएफबी पाम तेल प्रसंस्करण का एक प्रमुख अपशिष्ट उत्पाद है। प्रत्येक टन संसाधित पाम फल से लगभग 0.2-0.25 टन ताजा ईएफबी (60%-75% नमी) उत्पन्न होता है। कच्चे माल की आपूर्ति अत्यंत प्रचुर मात्रा में है।

2. खरीद विधि: मुख्य रूप से पाम तेल मिलों से खरीदा जाता है। कई मामलों में, ईएफबी भंडार से संदूषण से बचने के लिए, मिलें ईएफबी मुफ्त या कम कीमत पर प्रदान करती हैं। मिलें केवल परिवहन लागत वहन करती हैं, लागत नियंत्रित करने के लिए अनुशंसित परिवहन त्रिज्या ≤30 किलोमीटर है।

3. कच्चे माल की विशेषताएं: इसमें सेल्यूलोज (40%-45%), हेमिकेल्यूलोज (25%-30%), और लिग्निन (15%-20%) होता है। लिग्निन एक प्राकृतिक बाइंडर के रूप में कार्य करता है, जिससे पेलेटिंग में कृत्रिम बाइंडर की आवश्यकता समाप्त हो जाती है, जिससे प्रसंस्करण लागत कम होती है।

उपयुक्त कच्चे माल

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टोनी प्रोजेक्ट्स

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टोनी पेलेट उत्पादन लाइन कैसे चुनें?

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टोनी शिपमेंट

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