संक्षिप्त परिचय
TONY डबल स्क्रू साइक्लिंग साइलोबायोमास पेलेट उत्पादन लाइनों के फ्रंट-एंड बफरिंग, सामग्री समरूपीकरण और निरंतर फीडिंग के लिए डिज़ाइन किया गया विशेष उपकरण है; इसका उपयोग मुख्य रूप से मध्यम से बड़े पैमाने के पेलेटाइज़िंग प्रोजेक्ट्स में किया जाता है जिनमें कई पेलेट मिलें समानांतर रूप से संचालित होती हैं। हल्की, ढीली सामग्रियों—जैसे लकड़ी का बुरादा, लकड़ी के छिलके, बांस के चिप्स, पाम फाइबर और कटी हुई भूसी—से जुड़ी आम समस्याओं, जैसे ब्रिजिंग, असमान वितरण और असंगत निर्वहन, को हल करने के लिए यह सिस्टम साइलो के आधार पर विपरीत दिशा में घूमने वाली ट्विन-ऑगर संरचना का उपयोग करता है। यह तंत्र सामग्री को संग्रहीत करते हुए लगातार हिलाता रहता है, जिससे समान वितरण और कई पेलेट मिलों को स्थिर फीड आपूर्ति सुनिश्चित होती है।
हाइड्रोलिक सामग्री-निर्वहन साइलो के विपरीत, यह सिस्टम यांत्रिक, निरंतर परिसंचरण और समरूपीकरण प्रक्रिया का उपयोग करता है। यदि एक पेलेट मिल रखरखाव के लिए बंद हो जाती है, तो साइलो के अंदर की सामग्री घूमती रहती है, जिससे संचय या ब्रिजिंग रुकती है; शेष पेलेट मिलें उत्पादन जारी रख सकती हैं, जिससे पूरी लाइन बंद होने की संभावना काफी कम हो जाती है। यह मल्टी-मशीन समानांतर उत्पादन लाइनों के लिए पसंदीदा भंडारण समाधान है। साइलो बॉडी पेंटेड कार्बन स्टील फिनिश या हॉट-डिप गैल्वेनाइज़्ड एंटी-कोरोज़न कोटिंग के साथ उपलब्ध है।

कार्य सिद्धांत
कुचल और सुखाया गया बायोमास फीडस्टॉक साइलो के शीर्ष से एक डबल-स्क्रू सर्कुलेशन बिन में अस्थायी भंडारण के लिए पहुँचाया जाता है। बिन के आधार पर, दो विपरीत दिशा में घूमने वाले स्क्रू सामग्री को लगातार घुमाकर और पलटकर परिचालित करते हैं, जो बनने वाले किसी भी आर्च को निरंतर तोड़ते हैं और इस प्रकार स्रोत पर ही ब्रिजिंग या रुकावट को रोकते हैं। परिचालन के दौरान, सामग्री विभिन्न डिस्चार्ज आउटलेट्स पर समान रूप से वितरित की जाती है; स्क्रू क्रिया और गुरुत्वाकर्षण द्वारा संचालित होकर, यह इन आउटलेट्स से बाहर निकाली जाती है और संबंधित पेलेट मिलों तक पहुँचाई जाती है। मुख्य तंत्र: यदि कोई एकल पेलेट मिल बंद हो जाती है, तो उस स्टेशन का डिस्चार्ज गेट बंद कर दिया जाता है; सामग्री बिन के भीतर परिचालित होती रहती है, बिना ठहराव या ढेर लगे, जबकि शेष पेलेट मिलें सामान्य उत्पादन जारी रखती हैं। जब पेलेट मिल फिर से चालू होती है, तो सामग्री फीड को पुनः आरंभ करने के लिए गेट खोल दिया जाता है। | ![]() |
मुख्य भाग

1. साइलो बॉडी:
मोटी स्टील प्लेट से निर्मित (हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग वैकल्पिक); इसमें एक वर्गाकार आवरण, एक शीर्ष इनलेट, एक धूल निष्कर्षण पोर्ट, और एक निरीक्षण/अवलोकन हैच होता है; "डेड-ज़ोन-मुक्त" आंतरिक भाग के साथ डिज़ाइन किया गया।
2. दोहरी-ऑगर परिचालन तंत्र:
साइलो के आधार पर दो समानांतर ऑगर विपरीत दिशाओं में समकालिक रूप से घूमते हैं, सामग्री को परिचालित और मथते हैं; यह प्रणाली एक साथ ब्रिजिंग को रोकती है और सामग्री वितरण को सुगम बनाती है; ऑगर फ्लाइट्स में घर्षण-प्रतिरोधी उपचार होता है।
3. ड्राइव सिस्टम:
मोटर और गियरबॉक्स के साथ वेरिएबल फ्रीक्वेंसी ड्राइव (VFD); सामग्री डिस्चार्ज दर को नियंत्रित करने के लिए समायोज्य ऑगर गति की अनुमति देता है।
4. एकाधिक डिस्चार्ज/वितरण पोर्ट:
1 से 4 डिस्चार्ज स्टेशनों के साथ कॉन्फ़िगर किया गया, जो स्क्रू कन्वेयर से जोड़ने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, जिससे कई पेलेट मिलों में सामग्री वितरण संभव होता है।
5. स्वचालित सामग्री स्तर नियंत्रण:
उच्च और निम्न-स्तरीय स्विच अपस्ट्रीम कन्वेयिंग उपकरण से जुड़े होते हैं; साइलो भर जाने पर स्वचालित रीफिलिंग और स्वचालित शटडाउन सक्षम करता है।
पैरामीटर
आइटम | विनिर्देश |
प्रभावी आयतन | 5–40 m³ |
बिन सामग्री | कार्बन स्टील (हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग वैकल्पिक) |
ड्राइव सिस्टम | मोटर + गियर रिड्यूसर; वेरिएबल फ्रीक्वेंसी स्पीड नियंत्रण |
ऑगर फ्लाइटिंग | घर्षण-प्रतिरोधी, मोटी सर्पिल ब्लेड |
निर्वहन स्टेशन | 1–4 स्टेशन (चयन योग्य); स्वतंत्र स्लाइड गेट |
उपयुक्त सामग्री | ढीली बायोमास कच्चे माल जैसे चूरा, लकड़ी की छीलन, बांस के चिप्स, कटी हुई भूसी, पाम फाइबर, आदि। |
स्थापना प्रकार | फर्श पर लगाया गया |
सहायक घटक | उच्च/निम्न स्तर स्विच, धूल निष्कर्षण पोर्ट, एक्सेस द्वार, डिस्चार्ज स्लाइड गेट |
कच्चा माल
टोनी डबल स्क्रू साइक्लिंग साइलो सामग्री को पलटने और आर्च को तोड़ने के लिए ऑगर सर्कुलेशन का उपयोग करता है; यह महीन, ढीले और आर्च-प्रवण बायोमास फीडस्टॉक के लिए उपयुक्त है, और विशेष रूप से समानांतर में चल रही कई पेलेट मिलों को आपूर्ति करने के लिए आदर्श है।
1.लकड़ी के चिप्स, लकड़ी की छीलन, लकड़ी का आटा, चूरा और लकड़ी के टुकड़े
2.बांस के चिप्स, बांस पाउडर, कटी हुई शाखाएं और छाल के टुकड़े
3.पाम फाइबर और कुचले हुए पाम शेल
4.कटे हुए फसल डंठल: मक्के के डंठल, गेहूं के डंठल, कपास के डंठल, आदि
5.मूंगफली के छिलके, चावल की भूसी और कुचले हुए फलों के छिलके
6.कटा हुआ बगीचे का कचरा (सूखी शाखाएं और लैंडस्केपिंग मलबा)
7.हल्का कृषि और वानिकी कचरा, जैसे गन्ने का बगास

विशेषताएँ
1.आर्च तोड़ने और स्थिर निर्वहन के लिए डबल स्क्रू सर्कुलेशन काउंटर-रोटेटिंग ट्विन ऑगर्स सामग्री के आर्च को तोड़ते हैं, जिससे बायोमास में आम ब्रिजिंग और असमान सामग्री प्रवाह जैसी समस्याएं कम होती हैं। 2. स्वतंत्र मल्टी-स्टेशन फीडिंग, बिना किसी पारस्परिक हस्तक्षेप के 1–4 डिस्चार्ज स्टेशनों में से प्रत्येक में एक स्वतंत्र गेट होता है; एक इकाई पर रखरखाव करते समय बाकी संचालन जारी रख सकते हैं, जिससे उत्पादन डाउनटाइम नुकसान कम होता है। 3. वेरिएबल फ्रीक्वेंसी नियंत्रण और ओवरलोड सुरक्षा फीडिंग प्रवाह दर VFD के माध्यम से समायोज्य है; कठोर वस्तु के कारण जाम होने पर सिस्टम स्वचालित रूप से रुक जाता है, जिससे ऑगर फ्लाइट्स की सुरक्षा होती है। | ![]() |
4. सुरक्षा और पर्यावरण अनुपालन के लिए संलग्न धूल दमन
समर्पित धूल निष्कर्षण पोर्ट के साथ पूरी तरह संलग्न बिन संरचना; धूल-प्रबंधन सुरक्षा मानकों को पूरा करने के लिए विस्फोट-प्रूफ कॉन्फ़िगरेशन उपलब्ध।
5. फ्लोर-माउंटेड डिज़ाइन—किसी गड्ढे की आवश्यकता नहीं; आसान स्थापना
हैवी-ड्यूटी फ्रेम सीधे फ्लोर पर लगता है, नई और मौजूदा दोनों उत्पादन लाइनों के साथ संगत; बेहतर जंग प्रतिरोध के लिए हॉट-डिप गैल्वनाइज्ड फिनिश उपलब्ध।
6. कम श्रम के लिए सामग्री स्तर इंटरलॉकिंग
वास्तविक समय सामग्री स्तर निगरानी स्वचालित पुनःपूर्ति और पूर्ण/निम्न स्तरों के लिए अलार्म सक्षम बनाती है, जिससे मैनुअल पर्यवेक्षण की आवश्यकता कम हो जाती है।
उपयोग परिदृश्य

मॉडल चयन के मुख्य बिंदु
![]() | डबल स्क्रू साइक्लिंग साइलो बायोमास पेलेट उत्पादन लाइनों के लिए एक विशेष बफर और सामग्री-समानीकरण इकाई है। तल पर दो विपरीत दिशा में घूमने वाले ऑगर से सुसज्जित, यह बिन के भीतर सामग्री को घुमाता और मथता है, जिससे चूरा, लकड़ी की छीलन, बांस के चिप्स और कटे हुए भूसे से जुड़ी ब्रिजिंग और आर्चिंग समस्याओं को प्रभावी ढंग से रोका जाता है; एक ही साइलो एक साथ कई पेलेट मिलों को समान फ़ीड प्रदान कर सकता है। 1. पेलेट मिल इकाइयों की संख्या के आधार पर डिस्चार्ज स्टेशनों की संख्या निर्धारित करें; समानांतर में संचालित कई इकाइयों के लिए, डुअल-ऑगर सर्कुलेटिंग साइलो पसंदीदा विकल्प है। 2. प्रति घंटा उत्पादन आउटपुट के आधार पर साइलो क्षमता निर्धारित करें; बफर क्षमता आदर्श रूप से 30–60 मिनट की उत्पादन सामग्री आवश्यकताओं को कवर करनी चाहिए। 3. उच्च आर्द्रता या अत्यधिक संक्षारक सामग्रियों वाले वातावरण के लिए, हॉट-डिप गैल्वनाइज़्ड साइलो बॉडी की सिफारिश की जाती है। 4. साइट पर धूल संग्रह और विस्फोट-रोधी आवश्यकताओं की पुष्टि करें, और आवश्यकतानुसार विस्फोट-रोधी घटकों का चयन करें। |
5. चयन गाइड: मुख्य रूप से एकल पेलेट मिल वाले सेटअप या अत्यधिक थोक (कम घनत्व) वाली सामग्रियों को संभालने के लिए, गैल्वनाइज़्ड हाइड्रोलिक साइलो एक विकल्प है; कई पेलेट मिलों के साथ समानांतर उत्पादन के लिए, डुअल-ऑगर सर्कुलेटिंग साइलो को प्राथमिकता दी जाती है।
ग्राहक केस
शिपमेंट

दौरा करना

TONY को क्यों चुनें?

हमसे संपर्क करें
यदि आप TONY डबल स्क्रू साइक्लिंग साइलो में रुचि रखते हैं, तो कृपया हमें बेझिझक पूछताछ भेजें।
कृपया कोटेशन से पहले समस्या की पुष्टि करें।
1. कृपया पहले अपने कच्चे माल की पुष्टि करें।
2. कृपया अपने कच्चे माल का आकार की पुष्टि करें।
3. क्या आपका कच्चा माल गीला है या सूखा?
4. उसके बाद, कृपया पुष्टि करें कि प्रति घंटा आवश्यक क्षमता क्या है?


