संक्षिप्त परिचय
TONY वुड चिप स्टोरेज बिन बायोमास पेलेट उत्पादन लाइन के अग्र भाग में कच्चे माल की बफर इकाई के रूप में कार्य करता है। यह चिपर से निकलने वाले वुड चिप्स को संग्रहीत करता है, जो आपूर्ति और उत्पादन क्षमता को संतुलित करने के लिए बफर का काम करता है और साथ ही सामग्री को अस्थायी रूप से रखता है। चिपिंग चरण को बाद के पीसने और सुखाने वाले चरणों से जोड़कर, यह डाउनस्ट्रीम उपकरणों के निरंतर, स्थिर संचालन को सुनिश्चित करता है और आपूर्ति में रुकावट के कारण पूरे सिस्टम के बंद होने को रोकता है।
TONY वुड चिप स्टोरेज बिन में जस्तीकृत स्टील संरचना और तीव्र-कोण हॉपर डिज़ाइन है। इसमें एंटी-ब्रिजिंग प्रणाली—जिसमें एयर कैनन और डिस्क फीडर शामिल हैं—लगी है, ताकि रेशेदार वुड चिप्स को ब्रिजिंग या बंद होने से रोका जा सके।
उच्च और निम्न-स्तरीय सेंसर सामग्री सूची की निगरानी करते हैं, जबकि एकीकृत वेंटिलेशन और विस्फोट-निकास प्रणालियाँ स्वतःस्फूर्त दहन और धूल विस्फोट के जोखिमों को कम करती हैं।
उपकरण पीसने की प्रक्रिया के लिए एक स्थिर, निरंतर सामग्री आपूर्ति सुनिश्चित करने के लिए “पहले आओ, पहले पाओ” (FIFO) आधार पर कार्य करता है। यह अलग-अलग उत्पादन क्षमता वाली पेलेट उत्पादन लाइनों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए 30 से 300 घन मीटर तक की क्षमताओं में उपलब्ध है।
कार्य सिद्धांत
वुड चिप भंडारण बिन बायोमास पेलेट उत्पादन लाइन के अग्र भाग में एक मुख्य बफर भंडारण इकाई के रूप में कार्य करता है। यह प्रारंभिक चिपिंग चरण से वुड चिप कच्चे माल को संग्रहीत करता है, प्रभावी रूप से चिपिंग और पल्वराइज़िंग प्रक्रियाओं को जोड़ता है ताकि क्षमता बेमेल को हल किया जा सके और पूरी लाइन के निरंतर, स्थिर संचालन को सुनिश्चित किया जा सके। चिप्ड सामग्री को अस्थायी भंडारण के लिए साइलो में समान रूप से पहुँचाया जाता है; बड़ी क्षमता का डिज़ाइन पर्याप्त कच्चे माल के भंडार को सक्षम बनाता है, जिससे अपस्ट्रीम चिपिंग उपकरण कुशलता से संचालित हो सकते हैं और डाउनस्ट्रीम पल्वराइज़र और सुखाने प्रणालियों को स्थिर आपूर्ति सुनिश्चित होती है।
वुड चिप्स की उलझने और पुल या आर्च बनाने की प्रवृत्ति को संबोधित करने के लिए, उपकरण में विशेष एंटी-ब्रिजिंग और एंटी-क्लॉगिंग तंत्र हैं। एयर कैनन और कंपन निर्वहन उपकरणों का संयोजन लगातार सामग्री आर्चिंग और गुच्छों को तोड़ता है, प्रभावी रूप से रुकावटों और प्रवाह व्यवधानों को समाप्त करता है। साइलो में घर्षण-प्रतिरोधी अस्तर के साथ तीव्र-कोण शंक्वाकार हॉपर डिज़ाइन का उपयोग किया जाता है ताकि दीवारों पर सामग्री का चिपकना कम हो और सुचारू निर्वहन सुनिश्चित हो।
एक एकीकृत उच्च/निम्न-स्तर सेंसर प्रणाली वास्तविक समय में सामग्री सूची की निगरानी करती है, भरने पर स्वचालित रूप से शटडाउन ट्रिगर करती है और स्तर कम होने पर अलार्म देती है, जिससे बुद्धिमान सामग्री प्रबंधन सक्षम होता है। प्रणाली में वेंटिलेशन, धूल हटाने और विस्फोट-राहत संरचनाएँ भी शामिल हैं ताकि नमी और ज्वलनशील गैसों को तुरंत बाहर निकाला जा सके, गर्मी जमा होने, मोल्ड वृद्धि और धूल-संबंधित सुरक्षा खतरों को रोका जा सके। "पहले-में-पहले-बाहर" (FIFO) सिद्धांत पर संचालित, साइलो नीचे एक परिवर्तनीय-आवृत्ति निर्वहन तंत्र का उपयोग करता है ताकि सामग्री को स्थिर दर पर फीड किया जा सके, डाउनस्ट्रीम पल्वराइज़िंग उपकरणों की परिचालन मांगों से मेल खाता है और पूरी पेलेट उत्पादन लाइन की स्वचालन और स्थिरता को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाता है।
मुख्य भाग
| 1.मुख्य साइलो बॉडी: कार्बन स्टील या हॉट-डिप गैल्वनाइज़्ड स्टील प्लेट से निर्मित; एक बेलनाकार बॉडी और एक शंक्वाकार हॉपर तल की विशेषता है। हॉपर का ढलान कोण वुड चिप्स के आराम कोण (45–60°) से अधिक है ताकि सामग्री लटकने और डेड ज़ोन को कम किया जा सके। वैकल्पिक UHMW (अल्ट्रा-हाई मॉलिक्यूलर वेट) घर्षण-प्रतिरोधी अस्तर आंतरिक दीवारों पर स्थापित किए जा सकते हैं ताकि घर्षण और सामग्री चिपकना कम हो। 2.आर्च-ब्रेकिंग और एंटी-क्लॉगिंग प्रणाली (मुख्य घटक): वुड चिप्स में लंबे रेशे होते हैं जो उलझने, पुल बनाने और आर्च बनाने के लिए प्रवण होते हैं। प्रणाली मानक रूप से एयर कैनन, वाइब्रेटर और रोटरी डिस्क डिस्चार्जर के साथ आती है ताकि पुल और "रैट-होल" को तोड़ा जा सके, निरंतर सामग्री निर्वहन सुनिश्चित करते हुए। |
3.इनफीड और डिस्चार्ज तंत्र: सामग्री को शीर्ष-स्थापित बेल्ट या स्क्रैपर कन्वेयर के माध्यम से फीड किया जाता है। साइलो तल में एक परिवर्तनीय-आवृत्ति डिस्चार्ज स्क्रू से सुसज्जित है ताकि वुड चिप्स को स्थिर दर पर ग्राइंडर तक पहुँचाया जा सके।
4.सामग्री स्तर निगरानी: उच्च और निम्न-स्तर सेंसर कम सामग्री स्तर के लिए अलार्म और साइलो भरने पर स्वचालित शटडाउन ट्रिगर करते हैं।
5.वेंटिलेशन और सुरक्षा घटक: छत वेंट साइलो के अंदर नमी संचय को कम करते हैं। विस्फोट राहत पैनल और धूल निष्कर्षण पोर्ट शामिल हैं ताकि धूल विस्फोट सुरक्षा मानकों का पालन किया जा सके और वुड चिप द्रव्यमान के भीतर गर्मी जमा होने से रोका जा सके।
6.रखरखाव प्लेटफ़ॉर्म और मैनहोल: नियमित निरीक्षण और साइलो से अवशिष्ट सामग्री को हटाने की सुविधा प्रदान करते हैं।
पैरामीटर
प्रभावी आयतन | 30–300 m³ (छोटा बफर साइलो 30–80 m³; बड़ा बाहरी स्टील साइलो 100–300 m³) |
थोक घनत्व | लकड़ी के चिप्स 0.18–0.28 t/m³ |
हॉपर झुकाव कोण | 50–60° |
निर्वहन विधि | परिवर्तनीय-आवृत्ति स्क्रू / रोटरी डिस्क डिस्चार्जर |
कॉन्फ़िगरेशन | एयर कैनन, लेवल सेंसर, वेंटिलेशन/धूल निष्कर्षण पोर्ट, विस्फोट राहत उपकरण |
उपयुक्त कच्चे माल
1. विभिन्न लकड़ी के चिप्स: पाइन, पॉपलर, बर्च, मिश्रित लकड़ी, लॉगिंग अवशेष (स्लैश), और कटे-फटे टुकड़ों/स्क्रैप से प्राप्त चिप्स; ये बायोमास पेलेट संयंत्रों के लिए सबसे आम फीडस्टॉक हैं।
2. वानिकी अपशिष्ट: लॉगिंग अवशेषों के टुकड़े, छाल के चिप्स, और चूरा मिश्रण।
3. कृषि-वानिकी रेशेदार सामग्री: कटी हुई पुआल, पाम फाइबर, और बांस के चिप्स जैसे रेशेदार फीडस्टॉक (खराब प्रवाह क्षमता की विशेषता, जिसके लिए ब्रिजिंग/आर्चिंग रोकने वाले उपकरण की आवश्यकता होती है)।
4. अन्य बायोमास टुकड़े: कटे हुए अपशिष्ट फॉर्मवर्क और कुचली हुई फलदार पेड़ की शाखाएँ।
5. सामग्री आवश्यकताएँ: फीडस्टॉक चिप या छोटे रेशे के रूप में और मध्यम नमी सामग्री के साथ होना चाहिए; अत्यधिक नमी से गठन, बिन में रुकावट, और गर्मी या फफूंदी वृद्धि होती है।
विशेषताएँ
1. संतुलित प्रक्रिया क्षमता: कच्चे लकड़ी के चिप्स को बफर करता है ताकि क्रशिंग और ड्राइंग चरणों के बीच समय के अंतर को कम किया जा सके, उपकरण के स्टार्ट-स्टॉप चक्रों को कम करता है, और समग्र उत्पादन लाइन दक्षता को बढ़ाता है। 2. निरंतर, स्थिर निर्वहन: एक तीव्र-कोण शंक्वाकार हॉपर के साथ एक एंटी-ब्रिजिंग उपकरण और पहनने-प्रतिरोधी अस्तर होता है ताकि रेशेदार सामग्री को फंसने या चिपकने से रोका जा सके; परिवर्तनीय-आवृत्ति तल निर्वहन समान फीडिंग और पल्वराइज़र को स्थिर इनपुट सुनिश्चित करता है। 3. उत्पादन शेड्यूलिंग की सुविधा: पर्याप्त कच्चे माल का भंडार बनाए रखता है ताकि आपूर्ति में रुकावट के कारण डाउनटाइम को रोका जा सके; विभिन्न इनडोर बफर बिन और आउटडोर स्टील साइलो विकल्प प्रदान करता है जो विभिन्न पैमानों के पेलेट संयंत्रों के लिए उपयुक्त हैं। 4. विश्वसनीय सुरक्षा संरक्षण: सामग्री स्तर की निगरानी, वेंटिलेशन, विस्फोट वेंटिंग, और धूल हटाने प्रणालियों से सुसज्जित; "पहले-में, पहले-बाहर" प्रवाह का उपयोग करता है ताकि अत्यधिक गर्मी, मोल्ड, स्वतःस्फूर्त दहन, और धूल से संबंधित खतरों के जोखिम को कम किया जा सके। 5. पर्यावरण-अनुकूल और स्थान-बचत: संलग्न बिन डिजाइन धूल को दबाता है; जस्तीकृत मॉडल बाहरी भंडारण की अनुमति देते हैं, कारखाने के फर्श स्थान को बचाते हैं और पर्यावरण नियमों को पूरा करते हैं। |  |
6. स्वचालन श्रम को कम करता है: भरने पर स्वचालित शटडाउन और निम्न-स्तर अलार्म, साथ ही स्वचालित सामग्री सेवन और निर्वहन को सक्षम बनाता है, जिससे मैनुअल सामग्री हैंडलिंग की आवश्यकता कम हो जाती है।
उपयोग परिदृश्य
मॉडल चयन के मुख्य बिंदु
1.क्षमता निर्धारण: उत्पादन लाइन की 1–3 दिनों की कच्चे माल की खपत के आधार पर मात्रा चुनें; छोटी सुविधाओं के लिए इनडोर बफर साइलो चुनें और बड़े पैमाने के संयंत्रों के लिए बड़े आउटडोर स्टील साइलो चुनें।
2. आर्क-ब्रेकिंग सिस्टम को प्राथमिकता दें: लकड़ी के चिप्स के लंबे रेशों के कारण, मानक वाइब्रेटर अपर्याप्त हैं; क्लॉगिंग को कम करने के लिए एयर कैनन और रोटरी डिस्क डिस्चार्जर के संयोजन को प्राथमिकता दें।
3. सुनिश्चित करें कि हॉपर शंकु कोण ≥50° हो और आंतरिक दीवारों को पहनने-प्रतिरोधी सामग्री से पंक्तिबद्ध करें ताकि सामग्री का चिपकना और जमाव कम हो।
4.सुरक्षा पहले: बायोमास लकड़ी के चिप्स ज्वलनशील होते हैं; विस्फोट निकास, वेंटिलेशन और धूल निष्कर्षण के लिए प्रावधान शामिल करें, और धूल विस्फोट रोकथाम मानकों का सख्ती से पालन करें।
5.डाउनस्ट्रीम उपकरण संगतता: डिस्चार्ज स्क्रू कन्वेयर की क्षमता ग्राइंडर की अधिकतम थ्रूपुट से अधिक होनी चाहिए और इसे वेरिएबल फ्रीक्वेंसी ड्राइव (VFD) से सुसज्जित किया जाना चाहिए।
6.लकड़ी के चिप की नमी सामग्री को नियंत्रित करें: गीले लकड़ी के चिप्स अधिक गुच्छेदार होने, फफूंदी बढ़ने और साइलो में रुकावट के प्रति अधिक प्रवृत्त होते हैं।
ग्राहक केस
प्रदर्शनी
ग्राहक भ्रमण
TONY को क्यों चुनें?
हमसे संपर्क करें
यदि आप रुचि रखते हैं, तो कृपया हमें निःसंकोच पूछताछ भेजें।
कोटेशन से पहले हमें जानना आवश्यक है:
1. आप कौन-कौन से कच्चे माल को संग्रहीत करना चाहते हैं?
2. आप कितना संग्रहीत करना चाहते हैं?
3. आप जिन कच्चे माल को संग्रहीत करना चाहते हैं, उनकी प्रकृति क्या है? जैसे कच्चे माल की सूखी और गीली स्थिति, कच्चे माल का आकार इत्यादि
4. आप इसका विशेष रूप से कहाँ उपयोग करते हैं?
