संक्षिप्त परिचय
TONY बहुक्रियाशील हैमर मिल एक सामान्य-उद्देश्य वाला पीसने वाला उपकरण है, जिसका मुख्य कार्यशील घटक उच्च गति से घूमने वाला हैमर होता है, जो प्रभाव, टकराव और पिसाई के माध्यम से विभिन्न सामग्रियों को चूर्णित करता है। यह कई पीसने की कार्यक्षमताओं को एकीकृत करता है, जिससे विभिन्न गुणों और कण आकार की आवश्यकताओं वाली सामग्रियों की पीसने की जरूरतों को पूरा किया जा सकता है, और इसका व्यापक रूप से कृषि, उद्योग, ऊर्जा और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।
अपनी व्यापक सामग्री अनुकूलनशीलता, लचीले कण आकार नियंत्रण और कुशल पीसने के प्रदर्शन के साथ, बहुक्रियाशील हैमर मिल विभिन्न उद्योगों में सामग्री पूर्व-प्रसंस्करण का एक प्रमुख उपकरण बन गया है, जो सामग्री प्रसंस्करण की सुविधा और लागत-प्रभावशीलता को काफी बढ़ाता है।
कार्य सिद्धांत
प्रभाव पीसना: बहुक्रियाशील बायोमास हथौड़ा चक्की मुख्य रूप से उच्च गति प्रभाव पीसने के सिद्धांत पर काम करती है। जब बायोमास सामग्री फ़ीड इनलेट के माध्यम से पीसने वाले कक्ष में प्रवेश करती है, तो रोटर पर लगे हथौड़े, रोटर के उच्च गति घूर्णन से संचालित होकर, अत्यंत उच्च रैखिक वेग से सामग्री पर प्रहार करते हैं, जिससे किसी भी बड़े बायोमास कण को पीस दिया जाता है।
छानना और द्वितीयक पीसना: अपकेंद्रीय बल पिसे हुए कणों को छलनी की ओर धकेलता है। आवश्यक कण आकार वाले पाउडर छलनी के छिद्रों से गुजरकर तैयार उत्पाद बन जाते हैं। जो कण आवश्यक कण आकार के नहीं होते, वे पीसने वाले कक्ष में रह जाते हैं, जहाँ हथौड़ों द्वारा बार-बार प्रहार और पिसाई होती है जब तक वे वांछित कण आकार तक न पहुँच जाएँ और छलनी से बाहर न निकल जाएँ।
मिल के मुख्य भाग
 | फ़ीड बेल्ट कन्वेयर: सामग्री को हथौड़ा चक्की में पहुँचाने के लिए। 1. स्थिर संवहन गति पर सामग्री को लगातार और समान रूप से क्रशर में डालता है। 2. बेल्ट की लोच और रोलर का कुशनिंग डिज़ाइन क्रशर के फीड पोर्ट और हथौड़ों पर सीधे घिसाव को कम करता है। 3. परिवर्तनीय आवृत्ति गति नियमन स्वचालित फीड समायोजन को सक्षम बनाता है। 4. बेल्ट की चौड़ाई और आयाम वास्तविक उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किए जा सकते हैं। 5. जस्ती सामग्री से बना, TONY कन्वेयर अधिक संक्षारण-प्रतिरोधी है और बेल्ट कन्वेयर के जीवन को बढ़ाता है। |
बहुक्रियाशील हथौड़ा चक्की: सामग्री को 4-12 मिमी लकड़ी के बुरादे में पीसने के लिए। 1. ऊर्जा की बचत और पर्यावरण संरक्षण। 2. सरल संरचना और सुविधाजनक संचालन। 3. विभिन्न सामग्रियों की पीसने की आवश्यकताओं को पूरा करने में सक्षम 4. कम शोर और पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताओं को पूरा करता है |  |
 | कनेक्शन के लिए पाइप: सामग्री परिवहन और सहायक प्रणालियों के कनेक्शन के लिए 1. गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, हमें कारखाने द्वारा निर्मित किया जाता है। 2. आप TONY के साथ स्पेयर पार्ट्स की कीमत की पुष्टि कर सकते हैं 3. यह विभिन्न सामग्रियों की कुचलने की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है 4. विचलन की अनुमति दें, और थोड़ा कोणीय विचलन वाला पाइप भी जोड़ा जा सकता है। 5. झटका अवशोषण और शोर में कमी का प्रभाव स्पष्ट है 6. अच्छी सीलिंग प्रदर्शन, पुन: प्रयोज्य। |
ब्लोअर: नया सामग्री परिवहन ब्लोअर, चूरा को ड्रायर में ले जाने में मदद करने के लिए 1. मल्टीफंक्शनल हैमर मिल पर पंखा मुख्य रूप से पल्वराइजेशन प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न धूल को मजबूत सक्शन के माध्यम से बाहर निकालने के लिए उपयोग किया जाता है 2. TONY ब्लोअर हवा में धूल की सांद्रता को कम कर सकता है, और कार्य वातावरण में सुधार कर सकता है। 3. टोनी इसे गुणवत्ता की गारंटी के लिए फैक्ट्री द्वारा निर्मित करता है। |  |
 | साइक्लोन: सामग्री साइक्लोन से गुजरती है और यह धूल को कम करने में भी मदद करता है; 1. टोनी साइक्लोन डस्ट कलेक्टर का कार्य सिद्धांत अपकेंद्रीय बल की क्रिया पर आधारित है। 2. धूल युक्त गैस को साइक्लोन में प्रवेश कराया जाता है। 3. धूल अपकेंद्रीय बल की क्रिया के अंतर्गत अलग हो जाती है और साइक्लोन के तल पर जमा हो जाती है, जबकि स्वच्छ गैस ऊपर से बाहर निकाल दी जाती है। |
एयर-लॉक: बाहरी हवा को अंदर आने से रोकने के लिए 1. उच्च दक्षता वाले पल्वराइज़र पर एयर लॉक का मुख्य उद्देश्य धूल को कम करना, कार्य वातावरण को बेहतर बनाना और एक स्थिर अनलोडिंग कार्य प्रदान करना है। 2. एयर-लॉक आमतौर पर पल्वराइज़र के पिछले सिरे पर शैकल के नीचे लगाया जाता है ताकि कार्य प्रक्रिया के दौरान धूल को न्यूनतम किया जा सके। |  |
 | हैमर मिल के लिए डस्ट बैग: उत्पादन के दौरान धूल को एकत्र करने के लिए 1. धूल भरी हवा के फ़िल्टर सामग्री से गुज़रने के बाद, तैरते धूल कण फ़िल्टर की सतह और छिद्रपूर्ण संरचना के भीतर दोनों जगह पकड़े जाते हैं। 2. जड़त्वीय टकराव और अवरोधन तंत्र: वायुप्रवाह चैनल में बड़े धूल के टुकड़े रेशे की जालियों से टकराकर पकड़े जाते हैं। 3. उपकरण उत्पादन के दौरान उत्पन्न ठोस मलबे को रोकता है ताकि वह बाहरी हवा में न फैले। ४.यह फ़िल्टरिंग तकनीक प्रदूषकों के उत्सर्जन को कम करती है, पर्यावरणीय नियमों को पूरा करती है और निकास हवा की शुद्धि प्राप्त करती है। |
पाइप: कुचलने की प्रक्रिया के दौरान धूल प्रदूषण को नियंत्रित करने के लिए 1. जब हैमर मिल चल रही होती है, तो आने वाला कच्चा माल पीसने वाले आवरण में प्रवेश करता है। उच्च गति वाले हैमर घटक सामग्री को कूटते और चूर्ण करते हैं तथा भारी धूल उत्पन्न करते हैं। 2. ऋणात्मक दबाव के अंतर्गत वायुप्रवाह धूल उत्पन्न करने वाले स्थानों पर धूल को खींचता है और धूल मिश्रण को धूल उपचार उपकरण तक पहुँचाता है। 3. धूल को कार्यशाला के स्थान में बाहर निकलने से रोकें, स्वच्छ उत्पादन परिवेश बनाए रखें और संचालकों का स्वास्थ्य सुरक्षित रखें। 4. धूल से संबंधित उपकरण क्षय को कम करें, उदाहरण के लिए, धूल जमने के कारण मोटरों और बेयरिंगों पर अत्यधिक ऊष्मा का जमाव। |  |
 | विद्युत नियंत्रण कैबिनेट: सुरक्षित, स्थिर और हथौड़ा मिल संचालन सुनिश्चित करने के लिए। 1. यह इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण इकाई क्रशर के प्रारंभ-बंद क्रम को नियंत्रित करती है, परिचालन स्थितियों की निगरानी करती है और खराबी से सुरक्षा के लिए अंतर्निहित सुरक्षा इंटरलॉक के साथ आती है। 2. शक्ति समायोजन: यह मुख्य ड्राइविंग मोटर और फ़ीडिंग कन्वेयर तथा धूल निकास पंखों जैसी सहायक मोटरों को नियंत्रित करता है। 3. सुरक्षा संरक्षण: जब अधिभार, शॉर्ट सर्किट, फ़ेज़ लॉस या बेयरिंग अधिक गर्म होने का पता चलता है, तो सिस्टम स्वचालित शutdown और अलार्म संकेत सक्रिय करता है ताकि मोटर जलने, रोटर फँसने और शाफ़्ट टूटने से बचा जा सके। ४.स्थिति निगरानी: करंट मान, कुल रनटाइम और फ़ॉल्ट कोड जैसे रीयल-टाइम डेटा डिस्प्ले पैनल पर दिखाए जाते हैं ताकि ऑपरेटर उपकरण की स्थिति सुविधाजनक रूप से जाँच सकें। |
निर्वहन बेल्ट कन्वेयर: कुचली हुई सामग्री को तेजी से और स्थिर रूप से पहुंचाता है। 1. यह पिसे हुए पदार्थ को ग्राइंडिंग मशीन से बाहर पहुँचाता है और आगे के कार्य स्टेशनों में पहुँचाता है। 2. यह डिस्चार्ज पोर्ट पर रुकावट और पदार्थ के जमाव को रोकता है ताकि निरंतर और कुशल क्रशिंग संचालन बना रहे। 3. परिवर्तनीय आवृत्ति ड्राइव से सुसज्जित होने के कारण, इसकी संवहन दर को अनुवर्ती उपकरणों की हैंडलिंग क्षमता से मेल खाने के लिए संशोधित किया जा सकता है। ४.जस्ती स्टील शीट से निर्मित, इस TONY कन्वेयर में स्थिर जंग-रोधी प्रदर्शन और लंबा सेवा चक्र है। |  |
स्पेयर पार्ट्स
पैरामीटर
टोनी बहुक्रियाशील हथौड़ा मॉडल | |||||
मॉडल | पावर (किलोवाट) | क्षमता (टन/घंटा) | हथौड़ा मात्रा | आकार: लंबाई*चौड़ाई*ऊंचाई (मिमी) | वजन (टन) |
TFQ65*55 | 22 | 0.5-2 | 24 | 1500*1000*1100 | 1.1 |
TFQ65*75 | 37-45 | 1-2 | 48 | 1700*1000*1100 | 1.5 |
TFQ75*100 | 55-75 | 2-3 | 72 | 2100*1000*1100 | 1.9 |
TFQ75*130 | 90-110 | 3-5 | 96 | 2400*1000*1100 | 2.3 |
TFQ75*130 | 132-160 | 4-6 | 108 | 2800*1620*2100 | 5.3 |
TFQ130-100 | 160-220 | 6-8 | 160 | 3020*1620*2170 | 6.8 |
उपयुक्त कच्चे माल
1.फसलें
पुआल: यह मक्के के डंठल, मूंगफली की गिरी, शकरकंद की गिरी, धान के पुआल, गेहूं के पुआल, कपास के डंठल, ज्वार के डंठल आदि को कुचल सकता है। कुचलने के बाद, इन पुआलों का उपयोग पशुपालन उद्योग में चारे के रूप में किया जा सकता है, और जैव-जैविक उर्वरक, बायोमास पेलेट ईंधन, और खाद्य कवक के लिए कच्चे माल प्रसंस्करण जैसे क्षेत्रों में भी किया जा सकता है।
छिलका और गुठली प्रकार: मूंगफली के छिलके, मक्के की गुठली आदि को भी कुचला जा सकता है। कुचले हुए मूंगफली के छिलकों और मक्के की गुठलियों का उपयोग कागज मिलों, बिजली संयंत्रों, खाद्य कवक के लिए कच्चे माल के प्रसंस्करण, बायोमास पेलेट ईंधन, यांत्रिक चारकोल के लिए कच्चे माल के प्रसंस्करण आदि में किया जा सकता है।
अंकुर प्रकार: बैंगन के अंकुर, मिर्च के अंकुर, मूंगफली के अंकुर, शकरकंद के अंकुर आदि को भी इस प्रकार के क्रशर द्वारा संसाधित किया जा सकता है। चोकर में कुचलने के बाद, इनका उपयोग चारा प्रसंस्करण आदि में किया जा सकता है।
2.लकड़ी और शाखाएं
लकड़ी: देवदार, विविध लकड़ी, पॉपलर, देवदार, कच्चा बांस आदि। इसे चूरा या लकड़ी के चिप्स में भी कुचला जा सकता है, और यह कागज मिलों, कृत्रिम बोर्ड, रासायनिक कच्चे माल, खाद्य कवक कच्चे माल प्रसंस्करण, यांत्रिक चारकोल कच्चे माल प्रसंस्करण, बायोमास पेलेट ईंधन आदि जैसे उद्योगों के लिए उपयुक्त है।
शाखाएं और टहनियां: यह शाखाओं, छाल, टहनियों आदि को कुचल सकता है। चाहे छोटी शाखाएं और टहनियां हों या बेकार लकड़ी, सभी को संसाधित किया जा सकता है। कुचले हुए उत्पादों का उपयोग भूदृश्य निर्माण, जैव-जैविक उर्वरक, पशुपालन, बायोमास पेलेट ईंधन आदि जैसे क्षेत्रों में किया जा सकता है।
3.अन्य श्रेणियां
बहु-कार्यात्मक हथौड़ा चक्की घास जैसी रेशेदार डंठल सामग्री को भी चिप्स में कुचल सकती है। और इसे संबंधित उद्योगों में उपयोग के लिए उपयुक्त रूपों में संसाधित किया जा सकता है, जैसे कि बायोमास कच्चे माल के रूप में आकार में दबाया जाना।
अनुप्रयोग क्षेत्र कौन-कौन से हैं?
चारा प्रसंस्करण: कुटी हुई पुआल और अन्य कच्चे माल को पशुधन और मुर्गीपालन के चारे के रूप में उपयोग किया जा सकता है। उपयुक्त योजक मिलाकर और उन्हें किण्वित करके, पुआल का पोषण मूल्य और स्वादिष्टता बढ़ाई जा सकती है, जिससे चारे की लागत कम होती है।
उर्वरक उत्पादन: कुटी हुई पुआल और अन्य कच्चे माल का उपयोग जैविक उर्वरक बनाने के लिए किया जा सकता है। पुआल को पशुधन और मुर्गीपालन की खाद, सूक्ष्मजीवी एजेंटों और अन्य कंपोस्ट के साथ मिलाया जाता है, और किण्वन तथा अपघटन के बाद यह उच्च गुणवत्ता वाला जैविक उर्वरक बन जाता है, जिसका उपयोग मिट्टी की संरचना और उर्वरता सुधारने के लिए किया जाता है।
बायोमास ऊर्जा: कुटी हुई लकड़ी के चिप्स, पुआल और अन्य कच्चे माल का उपयोग बायोमास ईंधन के रूप में दहन के लिए किया जा सकता है ताकि बिजली और ऊष्मा उत्पन्न की जा सके, या उन्हें बायोचार और बायोगैस जैसे बायोमास ऊर्जा उत्पादों में और संसाधित किया जा सकता है।
औद्योगिक उत्पादन: कुछ औद्योगिक क्षेत्रों में, जैसे कागज निर्माण और बोर्ड निर्माण, कुटी हुई पुआल का उपयोग कागज, फाइबरबोर्ड और पार्टिकलबोर्ड जैसे उत्पादों के उत्पादन के लिए कच्चे माल के रूप में किया जा सकता है, जिससे उत्पादन लागत कम होती है और संसाधन पुनर्चक्रण को बढ़ावा मिलता है।
विवरण
अद्वितीय लाभ
1. उच्च बहुमुखी प्रतिभा:
यह विभिन्न प्रकार की बायोमास सामग्री को संसाधित कर सकता है, जिसमें फसल अवशेष (मक्के के डंठल, गेहूं का भूसा, धान का भूसा, आदि), वानिकी अपशिष्ट (टहनियाँ, पत्तियाँ, लकड़ी का बुरादा, आदि), कृषि उत्पाद प्रसंस्करण अपशिष्ट (अखरोट के छिलके, मक्के के भुट्टे, आदि), और ऊर्जा फसलें (स्विचग्रास, मिस्कैंथस, आदि) शामिल हैं।
2. उच्च पीस अनुपात:
यह बड़ी बायोमास सामग्री को एक ही बार में छोटे कणों या पाउडर में पीस सकता है, जिससे 10-50 या उससे भी अधिक का पीस अनुपात प्राप्त होता है। यह पीसने की प्रक्रिया में मध्यवर्ती चरणों की संख्या को कम करता है और उत्पादन दक्षता में सुधार करता है।
3. समायोज्य कण आकार:
विभिन्न एपर्चर वाली स्क्रीन बदलकर या हथौड़ों और स्क्रीन के बीच के अंतराल को समायोजित करके, विभिन्न उपयोगकर्ताओं की विशिष्ट कण आकार आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए पिसी हुई सामग्री के कण आकार को आसानी से समायोजित किया जा सकता है।
4. उच्च दक्षता और ऊर्जा बचत:
उच्च गति से घूमने वाले हथौड़े प्रभाव पीस प्रदान करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप उच्च पीस दक्षता और प्रति इकाई उत्पादन में कम ऊर्जा खपत होती है। इसके अलावा, तर्कसंगत संरचनात्मक डिजाइन और अनुकूलित रोटर गतिकी अधिक स्थिर संचालन सुनिश्चित करते हैं और ऊर्जा हानि को कम करते हैं।
5. आसान रखरखाव:
उपकरण की अपेक्षाकृत सरल संरचना मुख्य घटकों, जैसे हथौड़ों और स्क्रीन, को आसानी से हटाने और बदलने की अनुमति देती है, जिससे रखरखाव प्रयास और लागत कम होती है। इसके अलावा, कुछ उन्नत, बहुक्रियाशील बायोमास हैमर मिल ऑनलाइन निगरानी और दोष निदान प्रणालियों से सुसज्जित हैं ताकि परिचालन समस्याओं की तुरंत पहचान की जा सके और उन्हें हल किया जा सके।
पेलेट उत्पादन लाइन
लकड़ी वुड पेलेट उत्पादन के लिए सबसे आम कच्चा माल है।
तो, लकड़ी को कच्चे माल के रूप में उपयोग करके उपयुक्त वुड पेलेट उत्पादन लाइन कैसे डिज़ाइन करें?
सबसे पहले, लकड़ी को 2.5-3.5 सेमी के चिप्स में पीसने के लिए ड्रम वुड चिपर का उपयोग किया जाता है।
फिर, चिप्स को चूरा (6-12 मिमी) में पीसने के लिए हैमर मिल का उपयोग किया जाता है।
कभी-कभी, एक ड्रायर की भी आवश्यकता होती है, क्योंकि लकड़ी में आमतौर पर लगभग 30-50% नमी की मात्रा होती है। इस मामले में, एक ड्रायर आवश्यक है।
फिर, सूखे लकड़ी के चिप्स को उच्च गुणवत्ता वाले वुड पेलेट में दबाने के लिए एक वर्टिकल रिंग डाई वुड पेलेट मशीन का उपयोग किया जाता है।
ठंडा होने के बाद, बायोमास पेलेट्स को पैकेज और संग्रहीत किया जाता है ताकि परिवहन और बिक्री में सुविधा हो।
ऊपर लकड़ी पेलेट उत्पादन की बुनियादी प्रक्रिया का वर्णन किया गया है। यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि वास्तविक संचालन के दौरान सुरक्षा प्रोटोकॉल का पालन किया जाना चाहिए, और उत्पादन दक्षता और उत्पाद गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए संबंधित उपकरणों को नियमित रखरखाव की आवश्यकता होती है।
ग्राहक केस
ग्राहक भ्रमण
TONY को क्यों चुनें?
