संक्षिप्त परिचय
TONY बड़ा जस्तीकृत हाइड्रोलिक भंडारण साइलो संपूर्ण बायोमास पेलेट उत्पादन लाइनों में अपस्ट्रीम भंडारण और स्वचालित फीडिंग के लिए एक मुख्य उपकरण के रूप में कार्य करता है। यह मुख्य रूप से चूरा, लकड़ी की छीलन, कटी हुई भूसी, पाम फाइबर और छाल जैसी हल्की, ढीली बायोमास सामग्रियों के बफर भंडारण और निरंतर, मापित फीडिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है।
हॉट-डिप जस्तीकृत बॉडी और हाइड्रोलिक सामग्री-मथन तंत्र से युक्त, TONY बड़ा जस्तीकृत हाइड्रोलिक भंडारण साइलो बायोमास फीडस्टॉक्स से जुड़ी सामान्य उद्योग चुनौतियों—जैसे सामग्री का ब्रिजिंग, आर्चिंग और क्लॉगिंग—का प्रभावी ढंग से समाधान करता है। यह स्थिर, स्वचालित सामग्री आपूर्ति सुनिश्चित करने के लिए पारंपरिक, साधारण हॉपर्स की जगह लेता है और सभी पैमानों की बायोमास पेलेट उत्पादन लाइनों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
कार्य सिद्धांत
बड़े पैमाने पर जस्तीकृत हाइड्रोलिक साइलो एक बफर भंडारण इकाई के रूप में कार्य करता है, जिसे हाइड्रोलिक सक्रिय आर्च-ब्रेकिंग और मीटरयुक्त फीडिंग प्रणाली के साथ जोड़ा गया है; यह विशेष रूप से हल्के बायोमास फीडस्टॉक—जैसे लकड़ी के चिप्स और पुआल—को संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो ब्रिजिंग और सामग्री के गठन के प्रति संवेदनशील होते हैं। सामग्री को पहले साइलो बॉडी में बफर के रूप में संग्रहीत किया जाता है; फिर एक हाइड्रोलिक रूप से संचालित तल अवयव तंत्र आगे-पीछे चलता है ताकि किसी भी सामग्री आर्च को सक्रिय रूप से तोड़ा जा सके, जिससे निरंतर और समान नीचे की ओर प्रवाह सुनिश्चित होता है। अंत में, सामग्री को नीचे के निर्वहन आउटलेट से पेलेट मिल तक पहुँचाया जाता है, जिससे उत्पादन लाइन के लिए स्थिर, निरंतर फीडिंग संभव होती है। |  |
मुख्य भाग
1. हॉट-डिप जस्तीकृत साइलो बॉडी
मोटी स्टील प्लेट से निर्मित, पूर्ण हॉट-डिप जस्तीकृत फिनिश (Z275 g/m²) के साथ, जो आर्द्र लकड़ी चिप्स वाले वातावरण और बाहरी कार्यशाला सेटिंग्स के लिए उपयुक्त उत्कृष्ट संक्षारण और जंग प्रतिरोध प्रदान करता है। इसमें सुविधाजनक लंबी दूरी परिवहन और साइट स्थापना के लिए मॉड्यूलर, अनुभागीय असेंबली डिज़ाइन है। वर्गाकार साइलो बॉडी अनुकूलन योग्य क्षमता प्रदान करता है और इसमें सामग्री सेवन, धूल निष्कर्षण, और विस्फोट राहत/वेंटिंग के लिए निर्दिष्ट पोर्ट, साथ ही आसान सामग्री सफाई और रखरखाव के लिए एक साइड एक्सेस दरवाज़ा शामिल है।
2. हाइड्रोलिक सामग्री निर्वहन तंत्र
साइलो फर्श एक हाइड्रोलिक रूप से संचालित रेक या प्रत्यागामी पुशर तंत्र से सुसज्जित है, जो एक स्वतंत्र हाइड्रोलिक स्टेशन द्वारा संचालित होता है जो सिलेंडर को प्रत्यागामी गति में चलाता है। यांत्रिक मंथन स्रोत पर सामग्री आर्च को सक्रिय रूप से तोड़ता है, ब्रिजिंग या रुकावट को रोकता है और समान, स्थिर निर्वहन सुनिश्चित करता है। हाइड्रोलिक प्रणाली में अधिभार संरक्षण शामिल है; कठोर वस्तुओं के कारण जाम होने पर यह स्वचालित रूप से दबाव छोड़ देती है, जिससे उपकरण की सुरक्षा होती है।
3. भार-वहन आधार फ्रेम
उच्च भार-वहन क्षमता वाले भारी-शुल्क वेल्डेड संरचनात्मक स्टील आधार की विशेषता। फर्श-स्थापित स्थापना के लिए डिज़ाइन किया गया, यह खुदाई या गड्ढों की आवश्यकता को समाप्त करता है, जिससे सिविल इंजीनियरिंग लागत कम होती है और परियोजना समय-सीमा छोटी होती है।
4. निर्वहन असेंबली
निचला निर्वहन आउटलेट स्क्रू या बेल्ट कन्वेयर से जुड़ता है और एकल या बहु-स्टेशन निर्वहन का समर्थन करता है, जिससे एक ही साइलो एक साथ 1 से 4 पेलेट मिलों को फ़ीड कर सकता है।
5. विद्युत और सहायक प्रणालियाँ
मटेरियल लेवल स्विच (उच्च और निम्न-स्तर की पहचान के लिए) से सुसज्जित, जो अपस्ट्रीम ग्राइंडरों और डाउनस्ट्रीम पेलेट मिलों के साथ इंटरलॉक्ड स्टार्ट/स्टॉप संचालन को सक्षम बनाते हैं। हाइड्रोलिक स्टेशन में तापमान नियंत्रण और तेल निस्पंदन घटक शामिल हैं ताकि लंबी अवधि तक स्थिर, निरंतर संचालन सुनिश्चित हो सके।
कार्य प्रक्रिया
1. सामग्री फीडिंग और भंडारण
पूर्व-विच्छेदित बायोमास फीडस्टॉक को बेल्ट या स्क्रू कन्वेयर के माध्यम से ऊपरी इनलेट से भंडारण साइलो में पहुँचाया जाता है। साइलो में एक समर्पित धूल निष्कर्षण पोर्ट होता है जो भरने की प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न धूल को पकड़ता है। उच्च और निम्न स्तर के स्विच वास्तविक समय में सामग्री के स्तर की निगरानी करते हैं: एक "पूर्ण" संकेत अपस्ट्रीम फीडिंग को रोक देता है, जबकि एक "कम" संकेत स्वचालित रूप से पुनःपूर्ति शुरू करता है।
2. सामग्री ब्रिजिंग (उद्योग की समस्या)
चूरा, लकड़ी की छीलन और पाम फाइबर जैसी ढीली सामग्री जमा होने पर आपस में उलझ जाती है, जिससे साइलो के बीच में स्थिर "सामग्री मेहराब" बन जाते हैं। ये निलंबित मेहराब नीचे की सामग्री के प्रवाह को अवरुद्ध कर देते हैं, जिससे आपूर्ति में रुकावट और उत्पादन लाइन बंद हो जाती है—मानक हॉपर की एक बड़ी कमी।
3. हाइड्रोलिक आर्च-ब्रेकिंग और रेकिंग (मुख्य संचालन)
एक स्वतंत्र हाइड्रोलिक स्टेशन दबावयुक्त तेल की आपूर्ति सिलेंडरों को चलाने के लिए करता है, जो नीचे लगे रेकिंग या पुशिंग तंत्र को पारस्परिक रैखिक गति में सक्रिय करते हैं।
यह तंत्र सामग्री की निचली परत को लगातार हिलाता रहता है, जिससे किसी भी मेहराब की संरचनात्मक अखंडता सीधे बाधित होती है और रुकावट को रोकने के लिए उन्हें नीचे से तोड़ दिया जाता है।
हाइड्रोलिक प्रणाली में ओवरलोड सुरक्षा शामिल है: यदि कठोर वस्तुएँ (जैसे पत्थर या धातु) तंत्र को जाम कर देती हैं, तो तेल का दबाव बढ़ने पर प्रणाली स्वचालित रूप से दबाव कम कर देती है, जिससे सिलेंडर और फ्रेम को नुकसान से बचाया जाता है।
4. समान निर्वहन और परिवहन
एक बार हिल जाने पर, सामग्री अपने ही वजन के तहत नीचे के डिस्चार्ज आउटलेट से समान रूप से गिरती है। आउटलेट स्क्रू या बेल्ट कन्वेयर से जुड़ता है—जो सिंगल या मल्टी-पॉइंट वितरण का समर्थन करता है—ताकि सामग्री को मुख्य पेलेटाइज़िंग यूनिट तक पहुँचाया जा सके।
5.इंटरलॉक्ड ऑटोमैटिक कंट्रोल
मटेरियल लेवल सिग्नल अपस्ट्रीम फीडिंग उपकरणों और डाउनस्ट्रीम पेलेटाइज़रों से जुड़े होते हैं, जिससे पूरी आपूर्ति प्रणाली का स्वचालित स्टार्ट/स्टॉप संचालन संभव होता है और मैनुअल निगरानी की आवश्यकता कम हो जाती है। साइलो में धूल के रिसाव को रोकने के लिए एक सीलबंद, हॉट-डिप गैल्वनाइज़्ड संरचना होती है।
पैरामीटर
आइटम | विनिर्देश |
प्रभावी आयतन | 5–60 m³ |
बिन सामग्री | मोटी स्टील प्लेट, हॉट-डिप गैल्वनाइज़्ड (Z275 g/m²) |
ड्राइव सिस्टम | सामग्री निकास के लिए हाइड्रोलिक पावर यूनिट + प्रत्यागामी हाइड्रोलिक सिलेंडर |
बिजली आपूर्ति | 380V, 50Hz |
उपयुक्त सामग्री | बुरादा, लकड़ी की छीलन, कटी हुई पुआल, पाम रेशे, छाल आदि जैसे ढीले बायोमास कच्चे माल |
निर्वहन स्टेशन | 1–4 स्टेशन (वैकल्पिक) |
स्थापना प्रकार | फर्श पर स्थापित (गड्ढे की आवश्यकता नहीं) |
वैकल्पिक सहायक उपकरण | स्तर सेंसर, धूल निष्कर्षण पोर्ट, विस्फोट-रोधी दबाव राहत वेंट, प्रवेश द्वार |
अनुप्रयोग क्षेत्र कौन-कौन से हैं?
1. बायोमास लकड़ी पेलेट उत्पादन लाइनें जिनमें अपस्ट्रीम बफर भंडारण और स्वचालित फीडिंग शामिल है;
2. पुआल, पाम फाइबर और बांस चिप्स जैसी बायोमास सामग्री के लिए पेलेटाइज़िंग परियोजनाएँ;
3. बायोमास ईंधन और जैविक उर्वरक को कुचलने और पेलेटाइज़ करने के लिए उत्पादन लाइनें;
4. पर्यावरण-अनुकूल नई ऊर्जा संयंत्र और केंद्रीकृत बायोमास ईंधन प्रसंस्करण केंद्र।
विशेषताएँ
1. टिकाऊपन और जंग-रोधकता के लिए हॉट-डिप गैल्वनाइज़्ड: इसमें पूरी सतह पर हॉट-डिप गैल्वनाइज़्ड फिनिश होती है जो जंग और मलबे का प्रतिरोध करती है; नम उत्पादन वातावरण के लिए उपयुक्त, जिससे लंबी सेवा आयु और कम रखरखाव लागत सुनिश्चित होती है। 2. स्थिर निर्वहन के लिए हाइड्रोलिक आर्च-ब्रेकिंग: यह सामग्री के ब्रिजिंग और गठन को सटीक रूप से तोड़ने के लिए हाइड्रोलिक प्रत्यागामी सामग्री-मथन डिज़ाइन का उपयोग करता है; मैन्युअल सफाई की आवश्यकता समाप्त करता है और उत्पादन लाइन के निरंतर, निर्बाध संचालन को सुनिश्चित करता है। 3. धूल-रोधी और पर्यावरण-अनुरूप: प्रभावी धूल नियंत्रण के लिए धूल निकास पोर्ट के साथ पूरी तरह से संलग्न संरचना; पर्यावरण और कार्यस्थल सुरक्षा मानकों को पूरा करने के लिए विस्फोट-रोधी विकल्प उपलब्ध हैं। 4. समय और लागत बचाने के लिए फर्श-आरोपित स्थापना: एकीकृत हैवी-ड्यूटी फ्रेम खुदाई या कंक्रीट डालने की आवश्यकता को समाप्त करता है; विभिन्न फैक्ट्री लेआउट के साथ संगत, स्थापित करने में आसान, और परियोजना समयसीमा को छोटा करता है। 5. अनुकूलन योग्य और अत्यधिक अनुकूलनीय: 5 से 60 m³ तक की भंडारण क्षमता और बहु-निर्वहन आउटलेट डिज़ाइन विभिन्न क्षमताओं की बायोमास पेलेट उत्पादन लाइनों के अनुरूप उपलब्ध हैं। 6. श्रम बचत के लिए स्मार्ट एकीकरण: मटेरियल लेवल मॉनिटरिंग सिस्टम से सुसज्जित जो स्वचालित स्टार्ट/स्टॉप और कम-मटेरियल अलार्म सक्षम बनाता है; स्वचालित मटेरियल फीडिंग प्राप्त करता है और मैनुअल पर्यवेक्षण की आवश्यकता को कम करता है। |  |
मॉडल चयन के मुख्य बिंदु
 | 1. उत्पादन लाइन के प्रति घंटा आउटपुट के आधार पर साइलो क्षमता की गणना करें; बार-बार रीफिलिंग से बचने के लिए 30–60 मिनट का कच्चा माल बफर अनुशंसित है। हल्के, भारी-भरकम मटेरियल के लिए, बड़े आयतन वाले साइलो को प्राथमिकता दें। 2. गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया निर्दिष्ट करें: हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग (Z275) को प्राथमिकता दी जाती है; कोल्ड गैल्वनाइजिंग खराब संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करती है और लंबे समय तक चूरा के संपर्क में रहने के लिए अनुपयुक्त है। 3. पेलेट मिलों की संख्या के आधार पर डिस्चार्ज स्टेशनों की संख्या निर्धारित करें; कई मशीनों पर समानांतर उत्पादन के लिए मल्टी-स्टेशन मॉडल चुनें। 4. चूरा-युक्त वातावरण को देखते हुए, सुरक्षा नियमों के अनुपालन को सुनिश्चित करने के लिए सिस्टम को धूल संग्रह और विस्फोट-रोधी दबाव राहत घटकों से सुसज्जित करने की सिफारिश की जाती है। 5. साइट की स्थितियों की जाँच करें: कस्टम साइलो ऊँचाई की आवश्यकता है या नहीं यह निर्धारित करने के लिए फैक्ट्री की छत की ऊँचाई और फर्श की भार-वहन क्षमता की जाँच करें। |
शिपमेंट
प्रमाणपत्र
सेवा
कंपनी प्रोफ़ाइल
 | शानडोंग टोनी एनवायर्नमेंटल प्रोटेक्शन साइ-टेक कं., लिमिटेड 20 वर्षों से अधिक समय से पेलेट उपकरणों के विकास, निर्माण और अंतर्राष्ट्रीय व्यापार में विशेषज्ञता रखने वाला एक एकीकृत उद्यम है। मुख्य उत्पाद हैं बायोमास रिंग डाई और फ्लैट डाई पेलेट मशीन, बायोमास पेलेट लाइन, फीड पेलेट मशीन, सुखाने, कुचलने के उपकरण, कूलिंग स्क्रीनिंग, मिक्सिंग और पर्यावरण संरक्षण उपकरण। टोनी के मुख्य प्रसंस्करण क्षेत्र हैं लॉग या फर्नीचर कचरा, कृषि फसल डंठल, पशु मल आदि। भविष्य की ओर देखते हुए, हम ईमानदारी से दुनिया भर के ग्राहकों के साथ दीर्घकालिक विश्वसनीय सहयोग संबंध स्थापित करने की आशा करते हैं! 1998 में, टोनी ईमानदारी को आधार मानता है, और उद्यम बेंचमार्क को बढ़ावा देता है। यह 120 मिलियन युआन के कुल निवेश का उपयोग करता है, इसका फर्श क्षेत्र 30,000 वर्ग मीटर है, 2 बड़े उत्पादन कारखाने क्षेत्र और 6 कार्यशालाएं हैं, विदेशी उन्नत उपकरणों से सुसज्जित है, और 800 से अधिक कर्मचारी हैं। कंपनी में 8 विभाग हैं, अर्थात्, इंजीनियरिंग, तकनीकी, बिक्री अंतर्राष्ट्रीय व्यापार, मानव संसाधन, वित्तीय और बिक्री-पश्चात विभाग। इसमें 60 से अधिक तकनीकी अनुसंधान और विकास कर्मी और 50 से अधिक तकनीशियन हैं। शक्तिशाली उत्पाद अनुसंधान और विकास शक्ति, घरेलू शीर्ष उत्पादन उपकरण, उत्तम शिल्प कौशल और वैज्ञानिक प्रबंधन पर निर्भर करते हुए, टोनी कई ग्राहकों से दीर्घकालिक मान्यता प्राप्त करता है, और अच्छी व्यावसायिक प्रतिष्ठा और उद्यम जन प्रशंसा प्राप्त करता है। |
सामान्य प्रश्न
प्रश्न: आपकी भुगतान शर्तें क्या हैं?
उत्तर: टी/टी द्वारा 40% जमा, शेष राशि शिपमेंट से पहले भुगतान की जानी है।
प्रश्न: आपके मुख्य बाजार कौन से हैं?
उत्तर: दक्षिण पूर्व एशिया, अफ्रीका, ओशिनिया और यूरोप
प्रश्न: आपका उत्पादन समय क्या है?
उत्तर: उत्पादन समय आपके द्वारा ऑर्डर की गई मशीन पर निर्भर करता है। इसमें आमतौर पर 45 दिन लगते हैं।
प्रश्न: आप कौन से दस्तावेज़ प्रदान कर सकते हैं?
उत्तर: हम चालान, पैकिंग सूची, अनुबंध, निर्देश, सीमा शुल्क घोषणाएं, मूल प्रमाणपत्र, सीई प्रदान कर सकते हैं। यदि ग्राहक को अन्य दस्तावेज़ और विनिर्देश चाहिए, तो कृपया सेवा कर्मचारी से पुष्टि करें।
प्रश्न: उपकरण में गुणवत्ता संबंधी समस्याओं से आप कैसे निपटेंगे?
उत्तर: सभी गुणवत्ता संबंधी समस्याओं के लिए हम जिम्मेदार होंगे। हम समस्या का पता लगाने के लिए मशीन की जाँच करेंगे। यदि आपको पुर्ज़ों की आवश्यकता हो, तो मैं उन्हें आपको भेज दूँगा।
प्रश्न: वारंटी कितने समय की है?
उत्तर: एक वर्ष। (नाज़ुक पुर्ज़ों की क्षति की गारंटी नहीं है और उन्हें अतिरिक्त रूप से खरीदना पड़ता है)
