कपास के डंठल की पेलेटाइज़र

1. उच्च-दक्षता उत्पादन क्षमता: अनुकूलित ट्रांसमिशन अनुपात और डाई रोलर मिलान के परिणामस्वरूप उच्च उत्पादन, कम ऊर्जा खपत और स्थिर निरंतर संचालन होता है।

2. उच्च निर्माण दर: वैज्ञानिक डाई छिद्र डिज़ाइन समान कण घनत्व और 95% से अधिक की निर्माण दर सुनिश्चित करता है।

3. घिसाव-प्रतिरोधी और टिकाऊ: प्रमुख घटक मिश्र धातु स्टील ताप उपचार तकनीक का उपयोग करते हैं, जिससे डाई और दबाव रोलर की सेवा जीवन बढ़ता है।

4. संचालन में आसान: PLC बुद्धिमान नियंत्रण या वन-बटन संचालन पैनल मैनुअल संचालन के लिए तकनीकी बाधा को कम करता है।

संक्षिप्त परिचय

कॉटन स्टॉक पेलेटाइज़र एक विशेष उपकरण है जिसका उपयोग कपास के डंठल जैसे कृषि अपशिष्ट को उच्च-घनत्व वाले बायोमास पेलेट में संपीड़ित करने के लिए किया जाता है। यह मशीन रिंग डाई एक्सट्रूज़न मोल्डिंग सिद्धांत का उपयोग करती है, जिसमें ढीले कपास डंठल के टुकड़ों को उच्च तापमान और दबाव में नियमित बेलनाकार पेलेट में दबाया जाता है। तैयार उत्पाद में उच्च घनत्व, उच्च कैलोरी मान होता है और इसे संग्रहीत और परिवहन करना आसान होता है, जिससे यह कृषि और वानिकी अपशिष्ट के संसाधन उपयोग को साकार करने के लिए एक मुख्य प्रसंस्करण उपकरण बन जाता है।कपास के डंठल की पेलेटाइज़र

प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी

मुख्य उपकरण कपास डंठल पेलेटाइज़र है

कपास के डंठल की पेलेट प्रसंस्करण में "पूर्व-उपचार—कुचलना—सुखाना—दानेदार बनाना—ठंडा करना—पैकेजिंग" की एकीकृत प्रक्रिया अपनाई जाती है:

कच्चे माल का पूर्व-उपचार: कपास के डंठलों से अशुद्धियाँ और गंदगी हटाएँ।

कुचलना: एक क्रशर का उपयोग करके कपास के डंठलों को 3-5 मिमी के महीन कणों में कुचलें ताकि एकसमान पेलेट निर्माण सुनिश्चित हो सके।

सुखाना: कुचले हुए माल की नमी की मात्रा को लगभग 15%-20% तक नियंत्रित करें।

उच्च दबाव पेलेटाइज़िंग: सामग्री पेलेटाइज़िंग चैंबर में प्रवेश करती है और रिंग डाई तथा दबाव रोलर्स के दबाव में डाई छिद्रों के माध्यम से पेलेट के रूप में ढल जाती है।

ठंडा करना और छानना: उच्च तापमान वाले पेलेट को कूलर द्वारा ठंडा और आकार दिया जाता है, और टूटे हुए पाउडर को छानकर हटाया जाता है ताकि तैयार उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार हो सके।

तौलना और पैकेजिंग: तैयार पेलेट को तौलने के बाद स्वचालित रूप से पैक किया जाता है ताकि भंडारण और लॉजिस्टिक्स परिवहन आसान हो सके।

मुख्य भागकपास के डंठल की पेलेटाइज़र

टोनी का कॉटन स्टॉक पेलेटाइज़र

कपास के डंठल की पेलेटाइज़रकपास के डंठल की पेलेटाइज़रकपास के डंठल की पेलेटाइज़र
कपास के डंठल की पेलेटाइज़रकपास के डंठल की पेलेटाइज़रकपास के डंठल की पेलेटाइज़र

मुख्य स्पेयर पार्ट्सकपास के डंठल की पेलेटाइज़र

पैरामीटर

टोनी वर्टिकल रिंग डाई पेलेट मशीन प्रकार मॉडल

नहीं

मॉडल

मुख्य शक्ति

स्नेहन शक्ति

धूल शक्ति

क्षमता

वज़न

रिंग डाई आंतरिक आकार

मशीन का आकार

टिप्पणियाँ

1

TYJ551-III-90

90KW+3KW

0.25KW

0.95KW

1-1.5TPH

5.2T

560MM

2364*1550*1705MM

हुइक्सिन ब्रांड गियरबॉक्स के लिए समान मॉडल, सब कुछ समान है, बस मोटर अलग है
गियरबॉक्स केंद्र दूरी: 1048mm

2

TYJ551-III-110

110KW+3KW

0.25KW

0.95KW

1.5-2TPH

5.3T

560MM

2364*1550*1705MM

3

TYJ551-III-132

132KW+3KW

0.25KW

0.95KW

2-2.5TPH

5.5T

560MM

2364*1550*1705MM

4

TYJ760-III-160

160KW+4KW

0.25KW

0.95KW

2.5-3TPH

9T

760MM

2464*1750*2150MM

हुइक्सिन ब्रांड गियरबॉक्स
गियरबॉक्स केंद्र दूरी:1098मिमी

5

TYJ760-III-185

185KW+4KW

0.25KW

0.95KW

2.8-3.3TPH

9.2T

760MM

2564*1850*2150MM

बड़ा मॉडल हुइक्सिन ब्रांड गियरबॉक्स

6

TYJ760-III-200

200KW+4KW

0.25KW

0.95KW

3-3.5TPH

9.3T

760MM

2564*1850*2150MM

बड़ा मॉडल हुइक्सिन ब्रांड गियरबॉक्स

7

TYJ860-III-220

220KW+4KW

0.25KW

0.95KW

3-4TPH

11T

860MM

2664*1950*2150MM

हुइक्सिन ब्रांड गियरबॉक्स
गियरबॉक्स केंद्र दूरी:1238mm

8

TYJ860-III-250

250KW+4KW

0.25KW

0.95KW

3.5-4.5TPH

12T

860MM

2864*2150*2150MM

हुइक्सिन ब्रांड गियरबॉक्स के लिए बड़ा मॉडल

9

TYJ860-III-280

280KW+4KW

0.25KW

0.95KW

4-5TPH

13T

860MM

2864*2150*2150MM

हुइक्सिन ब्रांड गियरबॉक्स के लिए बड़ा मॉडल

10

TYJ860-III-315

315KW+4KW

0.25KW

0.95KW

4.5-5TPH

14T

860MM

2864*2150*2200MM

हुइक्सिन ब्रांड गियरबॉक्स के लिए बड़ा मॉडल

उपयुक्त कच्चे मालकपास के डंठल की पेलेटाइज़र

यह मशीन विभिन्न बायोमास कच्चे मालों को पेलेट बनाने के लिए उपयुक्त है और इसका उपयोग क्षेत्र व्यापक है:

कपास के डंठल (मुख्य कच्चा माल)

मक्का के डंठल, गेहूं के डंठल, चावल के डंठल

मूंगफली के छिलके, चावल की भूसी, बाजरा की भूसी

लकड़ी के चिप्स, लकड़ी का बुरादा, बांस का पाउडर, टहनियाँ

खरपतवार, नरकट, मशरूम अवशेष

अन्य कृषि एवं वानिकी अपशिष्ट और रेशेदार बायोमास कच्चा माल

अनुप्रयोग क्षेत्रकपास के डंठल की पेलेटाइज़र

1. औद्योगिक बॉयलर हीटिंग: कोयला, तेल और द्रवित पेट्रोलियम गैस जैसे पारंपरिक ईंधनों का स्थान लेता है। उन उद्यमों के लिए उपयुक्त जिन्हें बॉयलर ताप स्रोत की आवश्यकता होती है, जैसे अस्पताल, स्कूल, वस्त्र मिलें, खाद्य कारखाने और रबर उत्पाद कारखाने।

2. बायोमास विद्युत संयंत्र: बिजली उत्पादन के लिए ईंधन के रूप में उपयोग किया जाता है, जो कुछ कोयले का स्थान लेता है। दहन-आधारित बिजली उत्पादन कार्बन डाइऑक्साइड उत्सर्जन को काफी कम करता है, जिससे कार्बन न्यूट्रलिटी लक्ष्यों में योगदान मिलता है।

3. गैसीकरण भट्टियाँ/दीवारें: औद्योगिक या वाणिज्यिक गैसीकरण भट्टियाँ पूर्ण दहन, स्थिर कैलोरी मान और कम प्रदूषक उत्सर्जन वाला ईंधन प्रदान करती हैं।

विवरण

१. हुइक्सिन-टोनी दोहरे लोगो वाला कस्टम गियरबॉक्स

अतिबड़े मोटे गियर और प्रबलित शाफ्ट भारी भार वाली पेलेटाइजिंग के लिए।

२. ३०४ स्टेनलेस स्टील के महत्वपूर्ण पुर्जे

फीड पोर्ट, निर्वहन शेल, धूल आवरण, उठाने और काटने वाले चाकू भाप से जंग का प्रतिरोध करते हैं और सेवा जीवन को लंबा बनाते हैं।

३. तल-स्थापित हुइक्सिन कठोरित रिड्यूसर

उच्च टॉर्क, स्थिर शक्ति और कम क्षति के लिए आवरण के नीचे स्थापना।

4. चाप-आकार का 304 एसएस ऊपरी डिस्चार्ज शेल

वेल्डिंग प्रतिबल से दरार-रोधी; चाप सतह संचालक की चोट रोकती है, उच्च तन्यता सामर्थ्य।

५. निचले स्थान पर स्थापित घूर्णी सहारा

ऊपरी भाग में भाप संक्षारण से बचें; भीतरी स्टील-बॉल के जंग और घिसाव की समस्याओं को समाप्त करें।

६. मोटा किया गया ३०४ स्टेनलेस स्टील उठाने वाला चाकू

उच्च ताप प्रतिरोधी और संक्षारण प्रतिरोधी; कक्ष के भीतर सामग्री जमा होने से रोकें।

7. समायोज्य आंतरिक कटर

पेलेट की लंबाई नियंत्रित करने के लिए कटर के विस्तार को संशोधित करें; सरल समायोजन।

कपास के डंठल की पेलेटाइज़रकपास के डंठल की पेलेटाइज़रकपास के डंठल की पेलेटाइज़रकपास के डंठल की पेलेटाइज़र
कपास के डंठल की पेलेटाइज़रकपास के डंठल की पेलेटाइज़रकपास के डंठल की पेलेटाइज़रकपास के डंठल की पेलेटाइज़र

अद्वितीय लाभ

1. संक्षारण प्रतिरोध: एक मौलिक अंतर

हमारी 304 स्टेनलेस स्टील पेलेट मिल नम, उच्च तापमान और वैकल्पिक अम्ल एवं क्षार परिस्थितियों में स्थिर संचालन बनाए रखती है। इसके विपरीत, 201 पेलेट मिल पर पैसिवेशन फिल्म पतली और अपूर्ण होती है।

201 की संक्षारण दर 304 की तुलना में चार गुना से अधिक है।

2. पेलेट मिल उपयोगकर्ताओं के लिए महत्व: पेलेटिंग प्रक्रिया में उच्च तापमान भाप कंडीशनिंग और 15%-20% नमी वाली सामग्री शामिल होती है, जिससे उपकरण लगातार नम और गर्म वातावरण में रहता है। इन परिस्थितियों में, 201 स्टेनलेस स्टील गड्ढा संक्षारण और जंग के धब्बों के प्रति अत्यधिक संवेदनशील होता है, संक्षारण अंदर से बाहर तक फैलता है और तैयार पेलेट्स को दूषित करता है। दूसरी ओर, 304 स्टेनलेस स्टील लंबे समय तक स्थिर रूप से संचालित हो सकता है, जिससे जंग संदूषण रुकता है।

संक्षेप में: एक 304 पेलेट मिल खरीदना 2-3 201 पेलेट मिलों के प्रतिस्थापन चक्र के बराबर है। मूल्यह्रास लागत को वर्षों में फैलाने पर, 304 वास्तव में अधिक लागत-प्रभावी है।कपास के डंठल की पेलेटाइज़र

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